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永磁同步電機用於電機改造(zào)的特(tè)點:
與普(pǔ)通電機相比,永磁電機(jī)有其自己的特點。
1. 轉速恒定,為同步轉速。轉速較普通電機稍高,比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時(shí),轉子轉速和定子磁場轉速一致,轉子鼠籠條上沒有電流,定子上感應電流減小,因此功(gōng)率因數高。可(kě)以通過合理的設計,可使其工作在滯後功率因數(shù)、單位功率因數和(hé)超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁(cí)電機,可以省(shěng)去無功功率補償器等設備。
3. 效率高(gāo),特別是運行(háng)效率高。永磁電(diàn)機正常運轉時,由於轉子上有永磁體--釹鐵硼(péng)磁鋼,靠永磁體的(de)磁場就可以保證電機的正常運轉,因此轉子鼠籠條沒有(yǒu)電流,也就沒有繞組損耗。轉子(zǐ)鐵耗(hào)也(yě)沒有(yǒu),因此效率較普通電機高的多(duō)。
4. 具(jù)有較寬的經濟運行範圍。普通(tōng)電(diàn)機的經(jīng)濟運行範圍一般為額(é)定負載的60~100%,低於60%的負(fù)載時,電機的效率和功率因數曲線下降很(hěn)快,運行效率(lǜ)和功率因數(shù)很低。而永磁電機的(de)經濟運行範圍遠比普通電機寬,不僅在額定負載時效率(lǜ)很高,而且在25~120%額定負載的範圍內都有(yǒu)較高的效率(lǜ),效率曲線比較(jiào)平滑,變化不大。電機效率(lǜ)基本不低於額定效率(lǜ)的80%。而(ér)普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降,能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時,功率因數也可以達到0.9以上,越輕載功率因數越高(gāo);而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下(xià)降到0.5以(yǐ)下。
5. 體積小,重量輕(qīng)。由於永磁(cí)電機(jī)轉子上應用了稀土永磁(cí)材料,損耗低,效率和功率因數(shù)高,達到(dào)同樣的功率,在保證效率和功率因數的基礎(chǔ)上,體積可以做的比普(pǔ)通電機小(xiǎo),重量可以輕。這在(zài)一些要求小機座號,做大功率的場合,具有普通電機不可比擬的優勢。
6. 堵轉(zhuǎn)轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上(shàng),有些規格甚至可達到(dào)3.5倍以上。有些(xiē)場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同(tóng)步電機”,在一些設備上如石油抽(chōu)油機,此性能發揮了不錯的效果。原來采(cǎi)用普通電機的設備,起動轉矩要(yào)求(qiú)高的情況下,很多采用高滑(huá)差電機,但效率很低;再者就是增大容量(liàng),以增大起動(dòng)轉(zhuǎn)矩,但實際運行時,負載率很低,效(xiào)率和(hé)功率因數都很低,造成設(shè)施和能源的浪費。而使用永磁電機,達到同樣的(de)轉矩(jǔ),就可以適(shì)當的減小電機(jī)容量,永磁電機功率因數和效率都較高,節能(néng)效果就很明顯。
7. 可以實現低(dī)速高效率。普通電(diàn)機10極以上的電機很少,不是技術上達不到,而是轉速越低,效率做不高,而且機座號(hào)做的很大,功率很(hěn)小,這在以前(qián)被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高,有24極的,甚(shèn)至32極。轉速做的很低,可以對一些(xiē)設備采用直驅,省去減速設施,從節能(néng)的角度(dù)來講,這樣可以提(tí)高效率。而且永磁(cí)電機因為轉子損耗小,雖(suī)然極數高,效(xiào)率也可以做的(de)很高,節能(néng)前景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高,加工工藝複雜。由於使用(yòng)了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼,所以製造成本(běn)較高(gāo)。永(yǒng)磁體(tǐ)放置在轉子內部,設(shè)計和安裝(zhuāng)工藝複雜,也增加了製造成本。在這個方麵,國家為了鼓勵推廣高效電機(jī),實行惠民政策對此進行補貼。此外,我(wǒ)司也可以(yǐ)采用能源合同管(guǎn)理模式與用戶進行合作,電機成本費用由我司進行投資,用戶不需投入,隻需分享節點收益即可(kě)!
9. 永磁電機的起動有自己(jǐ)的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等(děng)降壓起動方式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓(yā)降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲害(hài)。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式(shì)。大功率的永磁電機,在變(biàn)壓器(qì)容量足夠大的情況下,而且對設備機(jī)械衝擊(jī)要(yào)求不嚴的情(qíng)況下也可以(yǐ)直接起動。否則,建議采用變頻器驅(qū)動的軟起動方式。