三明（míng）各類刮板機（jī）專用電動機製造及再製造

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永（yǒng）磁電機有（yǒu）其自己的特點。

1. 轉速（sù）恒定，為同步轉速。轉速較普通（tōng）電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高（gāo）。永（yǒng）磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉（zhuǎn）子鼠籠條上（shàng）沒有電流（liú），定子（zǐ）上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計（jì），可使其工（gōng）作在滯後功率因數、單位功率因（yīn）數和（hé）超前功率因數（shù）。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可（kě）以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁（cí）體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場（chǎng）就可以保證電機的正常運轉，因（yīn）此轉子（zǐ）鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損（sǔn）耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普（pǔ）通電機的經濟運行範圍（wéi）一般為額定負載的（de）60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因數曲線下（xià）降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機（jī）的經濟運（yùn）行範圍遠比普通電機寬，不僅（jǐn）在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的（de）範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化（huà）不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而（ér）普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載（zǎi）時，功率因數也可以達到0.9以上，越（yuè）輕載功率因數越高；而普通電機（jī）從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於（yú）永磁電機轉（zhuǎn）子上（shàng）應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數（shù）的基礎上，體積可以做的（de）比普通電機小（xiǎo），重量可以（yǐ）輕。這在一些要求小機座號（hào），做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通（tōng）電（diàn）機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達（dá）到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在（zài）一些設備上如（rú）石油抽油機，此性能發揮了不（bú）錯的效（xiào）果。原來采用普通（tōng）電機的設備，起動轉矩要求（qiú）高的情況下，很多（duō）采用高滑差（chà）電機，但（dàn）效率很低；再（zài）者就是增（zēng）大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的（de）轉矩，就可以適當的減小電機容量（liàng），永磁電機（jī）功率因數和（hé）效率都（dōu）較高，節能效果就很明顯（xiǎn）。

7. 可以實現低速高效率（lǜ）。普通電機10極以（yǐ）上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很大，功（gōng）率很小，這在以前被（bèi）認為劃不來的（de）事。而永磁電（diàn）機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很（hěn）低（dī），可以對（duì）一些（xiē）設備（bèi）采用直驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子（zǐ）損耗小，雖然極數高，效率也可以（yǐ）做的很高（gāo），節能前景很好（hǎo）。

8. 永磁電機缺點是成本高（gāo），加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土（tǔ）永磁材料釹鐵硼，所以製造成本（běn）較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了（le）製造成本（běn）。在這個方麵，國家（jiā）為了鼓（gǔ）勵推廣（guǎng）高效電機，實（shí）行惠民政策（cè）對此進行補（bǔ）貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由我司（sī）進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起（qǐ）動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小（xiǎo）功率的永磁電機一般采用直（zhí）接起動的方式。大（dà）功率的（de）永磁電機，在變壓器容量足夠（gòu）大的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則，建議采用變頻（pín）器驅動的（de）軟起動方式。