日喀則各類油壓機專用電動機製造及再製造

永磁同步電機用於電機（jī）改（gǎi）造的特點：

與普通電機相（xiàng）比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較（jiào）普通電機稍高，比（bǐ）如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉（zhuǎn）速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速（sù）一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應（yīng）電流減小，因此功率因數高。可以（yǐ）通過合理的設計，可使其（qí）工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超（chāo）過0.95，大量使用永磁電（diàn）機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高（gāo），特別是運行效率高。永磁電機（jī）正常運（yùn）轉時，由於轉子上有永（yǒng）磁體--釹（nǚ）鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場（chǎng）就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就（jiù）沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機（jī）高的多。

4. 具有較寬的經濟（jì）運行（háng）範圍。普通電機的經濟運行範圍（wéi）一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時（shí），電機的效率和功率因數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低（dī）。而（ér）永（yǒng）磁電（diàn）機（jī）的經（jīng）濟運行範圍遠比（bǐ）普通電（diàn）機寬，不僅在額定負（fù）載時效（xiào）率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平（píng）滑，變（biàn）化（huà）不大。電（diàn）機效（xiào）率基（jī）本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附（fù）近（jìn）效（xiào）率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數（shù）越高；而普通電機從額定（dìng）負載（zǎi）時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體（tǐ）積小，重（chóng）量輕。由於永磁（cí）電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗（hào）低，效率和功率因數高，達到同（tóng）樣的功率，在保（bǎo）證效（xiào）率和功率因數的基（jī）礎上，體積（jī）可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有（yǒu）普（pǔ）通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數（shù）一（yī）般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁（cí）電（diàn）機的堵轉（zhuǎn）轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些（xiē）場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同（tóng）步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了不（bú）錯的（de）效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要求（qiú）高的情（qíng）況下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和（hé）功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用（yòng）永磁電機，達（dá）到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量（liàng），永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以（yǐ）上的電機很少，不是技術上達不到（dào），而（ér）是轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小（xiǎo），這在以前被認為劃不（bú）來的事。而（ér）永磁電機（jī）可以把極（jí）數（shù）做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且（qiě）永磁電機（jī）因為轉（zhuǎn）子（zǐ）損耗小，雖然極數（shù）高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺（quē）點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀（xī）土永磁材（cái）料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設（shè）計和安裝工藝複雜，也增加了（le）製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣（guǎng）高（gāo）效電（diàn）機，實行惠民政策對（duì）此進行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作，電（diàn）機成本費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點（diǎn）收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降（jiàng）低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功（gōng）率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電（diàn）機，在（zài）變壓器容量足夠大的情況下，而且對（duì）設備機械衝擊要（yào）求不嚴的情（qíng）況下也可以直（zhí）接起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。