七台河（hé）織布機專用電動（dòng）機製造及（jí）再製造

永磁同步電機用於電（diàn）機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉（zhuǎn）速恒定，為（wéi）同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如（rú）普通電機（jī）4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速（sù）就是1500r/min。

2. 功率因（yīn）數高。永（yǒng）磁電機在正常運轉時，轉（zhuǎn）子轉速和（hé）定子磁場轉速（sù）一致，轉子鼠籠條（tiáo）上沒有電流，定子上感應電流減小，因此（cǐ）功率（lǜ）因數高（gāo）。可以通過合理的設（shè）計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率（lǜ）因數都可以達（dá）到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無（wú）功功率補償器（qì）等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運（yùn）轉（zhuǎn）時，由於轉子（zǐ）上有永磁（cí）體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體（tǐ）的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬（kuān）的經濟運行範圍。普（pǔ）通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率（lǜ）因數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時（shí）效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率（lǜ）的80%。而普通（tōng）電機在35%額定（dìng）負載附近效率迅（xùn）速（sù）下降，能效（xiào）低至30~40%。永磁（cí）電機在25%的負（fù）載（zǎi）時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到（dào）0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電（diàn）機轉子上應用了稀（xī）土永磁材（cái）料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因（yīn）數的基礎上，體積可以做的比普通電機（jī）小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具（jù）有普通電機不可（kě）比擬的優勢。

6. 堵轉（zhuǎn）轉矩倍數高。普（pǔ）通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電（diàn）機的堵轉轉矩（jǔ）一般可達（dá）2.4倍以（yǐ）上，有些規格（gé）甚至可達到3.5倍以（yǐ）上。有（yǒu）些場合稱異步起動永磁電（diàn）機為“高效（xiào）高起動轉矩永磁同（tóng）步電機”，在一些設備上（shàng）如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來（lái）采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的（de）情（qíng）況下，很多采用高滑（huá）差電機，但效率很低；再者（zhě）就是增大（dà）容量，以（yǐ）增大起動（dòng）轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電（diàn）機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量，永（yǒng）磁電機功率因（yīn）數和效率都較高，節能效果就很（hěn）明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機（jī）很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極（jí）。轉速做的很低，可以（yǐ）對（duì）一些設備采用直驅，省（shěng）去減速設（shè）施，從（cóng）節能的（de）角度（dù）來（lái）講，這樣可以提高（gāo）效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前景（jǐng）很好。

8. 永磁電機（jī）缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能（néng）的（de）稀土永（yǒng）磁材料釹鐵硼，所（suǒ）以製（zhì）造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和（hé）安裝工藝複雜，也增加了製（zhì）造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效（xiào）電機，實行惠民政策對此進行補（bǔ）貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由我司（sī）進行投資，用戶不需投入，隻需分享（xiǎng）節點收益即可！

9. 永磁（cí）電機的起動有自（zì）己的特點。永（yǒng）磁電機不可以采用如星--三角等（děng）降壓起動方式，因為普通永磁電機（jī）（380V,50HZ),在（zài）電壓（yā）降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁（cí）電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠（gòu）大的情況下（xià），而且對設備（bèi）機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。