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永磁同(tóng)步電機用於電機改造的特點:
與普通電機相比,永磁電機有其自己的特點。
1. 轉(zhuǎn)速恒(héng)定,為同步轉速。轉速較普通電機稍高(gāo),比如普(pǔ)通電機(jī)4極(jí)轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電(diàn)機轉速就是1500r/min。
2. 功(gōng)率因(yīn)數高。永磁電機在正常運轉(zhuǎn)時,轉子轉速和定子磁場轉速一致,轉子鼠籠條上沒有電流,定(dìng)子上感應電流減小,因此功率因數高。可以(yǐ)通過合理的設計,可使其工作在滯後功率因(yīn)數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後(hòu)功率因數都可以(yǐ)達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省去無功功率補償器等設備。
3. 效率(lǜ)高,特別是運行效率高(gāo)。永磁電機正常運轉時,由於轉(zhuǎn)子上(shàng)有永(yǒng)磁體(tǐ)--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體(tǐ)的磁場就可以保證電機的正常運轉,因此轉子鼠籠條沒有電流,也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗(hào)也沒有,因此效率較普(pǔ)通電機高的多(duō)。
4. 具有較寬的經濟運行範圍(wéi)。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的(de)效率和功(gōng)率因數曲線下降很快,運行效(xiào)率和(hé)功率因數很低。而永磁(cí)電(diàn)機的經濟運行範圍遠(yuǎn)比普通電機寬,不僅在額(é)定負載時效率很高,而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率(lǜ),效率曲線比較平滑,變化不大。電機效率基本不低於額定效(xiào)率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降,能效低(dī)至30~40%。永磁電機在25%的(de)負(fù)載時,功率因數也可以達到0.9以上(shàng),越輕載功(gōng)率因數(shù)越高;而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以(yǐ)下。
5. 體積小,重量輕。由(yóu)於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料,損耗低,效率和功率因數高,達到同樣的功率(lǜ),在保(bǎo)證效率和功(gōng)率因數的基礎(chǔ)上,體(tǐ)積(jī)可以做的比普通電機(jī)小,重量可以輕。這在一些要求小機座號,做大(dà)功率(lǜ)的場合,具有(yǒu)普通電機不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機(jī)堵轉轉矩倍數一(yī)般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉(zhuǎn)矩一般可達2.4倍以上,有些規格甚至(zhì)可達(dá)到3.5倍(bèi)以上。有(yǒu)些場合(hé)稱(chēng)異步起動(dòng)永磁電機為“高效高(gāo)起動轉矩永磁同步電機”,在一些(xiē)設備上如石油抽油(yóu)機,此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備,起動轉矩要求高的情況下,很多采用高滑差電機,但效率很低;再者就是增大容量,以增大起動轉矩(jǔ),但實際運行時,負載率很低,效率(lǜ)和功率因數都很低,造成設施和能源的浪費(fèi)。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩,就可以適當的減小電機容量,永磁電機功率因數和效率都較高,節能(néng)效果就很明顯。
7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電(diàn)機很少,不是技術(shù)上達不到,而(ér)是轉速越低(dī),效率做不高,而且機座號做的很大,功率很小,這在以前被認為劃不來的事。而永(yǒng)磁電機可以(yǐ)把極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對一些設備采用直驅,省去減速設施(shī),從節能的角度來講,這樣可以提高效率。而且永磁電機(jī)因為轉(zhuǎn)子損耗小,雖然極數高,效率(lǜ)也可以做的很(hěn)高,節能前景很好。
8. 永磁電(diàn)機缺點是成本高,加工工藝複(fù)雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼(péng),所(suǒ)以製造成本較高(gāo)。永磁體放置在轉子內(nèi)部,設(shè)計和安裝(zhuāng)工藝(yì)複雜,也增加了(le)製造成本。在這個方麵,國家為了鼓勵推廣高效電機,實行惠民政策對此進行補貼(tiē)。此外,我司也可以采用能源合(hé)同管(guǎn)理模式與用戶進行合作,電機成(chéng)本費用由我司進行投資,用戶不需(xū)投入,隻需分享節點收益即可!
9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電(diàn)機不可以采用如星--三角等降壓起(qǐ)動方式,因為普通永磁電機(jī)(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困(kùn)難,轉(zhuǎn)子抖動厲害。小功率的(de)永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機,在(zài)變壓器容量足夠大的情況下(xià),而(ér)且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可(kě)以直(zhí)接起動。否則(zé),建(jiàn)議采用(yòng)變(biàn)頻器驅動的軟(ruǎn)起動方式。