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永磁同步電機用於(yú)電機(jī)改造的特點:
與普通電機相比,永磁電機(jī)有其自己的特點。
1. 轉速恒定,為同步轉速。轉速較普(pǔ)通電機稍高,比(bǐ)如普通電機4極轉速為(wéi)1400 ~1500 r/min,永磁同步電(diàn)機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時,轉子轉速和定子磁場轉速一致,轉子鼠籠條上沒有電(diàn)流,定子上感應(yīng)電流減小,因此功率因數高(gāo)。可以通過合(hé)理的設計,可使其工作在(zài)滯後功率(lǜ)因數、單位功率因數和超前功率因數(shù)。一般滯後功率因(yīn)數都可以達到和超過0.95,大量使用(yòng)永磁電機(jī),可以省去無功功率補償(cháng)器等設(shè)備。
3. 效率高,特別是運(yùn)行效率高。永磁電機(jī)正常運轉時,由(yóu)於轉子上有永磁體(tǐ)--釹鐵硼(péng)磁鋼,靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運(yùn)轉(zhuǎn),因此轉子鼠籠條沒有電流,也就沒有繞組損耗。轉(zhuǎn)子鐵耗(hào)也沒有,因此效(xiào)率較普通電機(jī)高的多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機(jī)的效率和功率因數曲線(xiàn)下降很快,運行效率和功率因數很低。而永(yǒng)磁電機的經濟運行範圍遠比普通電(diàn)機寬,不僅在額定負載時效率很(hěn)高,而且在25~120%額定負載的範圍內都(dōu)有較高的效率(lǜ),效率曲線比較(jiào)平滑,變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普(pǔ)通(tōng)電機在35%額(é)定負載附近效率迅速下降,能效低至(zhì)30~40%。永磁電機(jī)在25%的負載時,功率因數也可(kě)以達到0.9以(yǐ)上,越輕載功率因數越(yuè)高;而普通電機從額定(dìng)負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體積小,重量(liàng)輕。由於永磁電機轉子上應(yīng)用了稀土永磁材料,損耗低(dī),效率和功率(lǜ)因數高,達(dá)到同樣的功率,在(zài)保證效率和功(gōng)率因數(shù)的基礎上,體積可以做的比普通電機小(xiǎo),重量可(kě)以輕。這在一些要求小機座號,做大功率的場合(hé),具有普通電機不可(kě)比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通電(diàn)機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上,有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動(dòng)永磁電機為“高效(xiào)高(gāo)起動轉矩永磁同步電機”,在(zài)一(yī)些設備上如(rú)石油抽油機,此性(xìng)能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機(jī)的設備,起動轉矩要求高的情況下(xià),很多采用高滑差電機,但效率很低;再者就是(shì)增大容量(liàng),以增大起動轉矩,但實際運行時,負載率很低,效率和功率因數都很低,造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機,達(dá)到同樣的轉矩,就可以適當的減(jiǎn)小電(diàn)機容量,永磁電(diàn)機功率因數和效率都較高,節能效果就很明(míng)顯。
7. 可以實現低速高效率。普通(tōng)電機10極以上的電機很少,不是(shì)技術上達不到,而是轉速越低,效率做不高,而且機座號做的(de)很大,功率很小(xiǎo),這在以前被認為劃不(bú)來的事。而永磁電機可以把極數做的很高,有24極的,甚至(zhì)32極。轉速做的很低,可以對一些設備(bèi)采用直驅,省(shěng)去減速設施,從節能的角度來講,這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉(zhuǎn)子損耗小,雖然極數(shù)高,效率也可以做的(de)很高,節能前景很好。
8. 永磁(cí)電機缺點是成本高,加工工藝複雜。由於使用了(le)高性能的稀土永磁材料釹鐵(tiě)硼,所(suǒ)以製造成本較高。永磁體放(fàng)置在轉子內部,設(shè)計和安裝工藝複雜,也增加(jiā)了製造成本。在這個方麵,國(guó)家為了鼓勵推廣高效電機,實行惠民政策對此進行補貼(tiē)。此外,我司也可以采用能源合同管(guǎn)理模式與用(yòng)戶進行(háng)合作,電(diàn)機成本費用由我司進行投資,用戶不需投入,隻需分享節點收益即可!
9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電(diàn)機(jī)不可以采用如星--三(sān)角等(děng)降壓起動方(fāng)式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難,轉子抖動(dòng)厲(lì)害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機,在變壓器容量足夠大的情況(kuàng)下(xià),而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則(zé),建議采用變(biàn)頻器驅動的軟起(qǐ)動方式。