潛江各類磕頭（tóu）機專用（yòng）電機製造及再製造

永磁同步（bù）電機用於電機改造的特點：

與普通電機（jī）相比，永磁電（diàn）機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉（zhuǎn）速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上（shàng）沒有電流，定子上感應（yīng）電流（liú）減小，因此功率因（yīn）數高。可以（yǐ）通過合理的（de）設計，可使其工作（zuò）在滯後功率因數、單位功率因（yīn）數（shù）和超前功率（lǜ）因數。一般滯後（hòu）功率因數都可以達到（dào）和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率（lǜ）補（bǔ）償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉（zhuǎn）時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁（cí）場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗（hào）也（yě）沒有，因此效率較普通電機（jī）高的多。

4. 具有較寬的經（jīng）濟運行範（fàn）圍。普（pǔ）通電機的經濟運行範圍一般為（wéi）額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效（xiào）率和功率因數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機（jī）的經濟運（yùn）行範圍遠比普（pǔ）通電機（jī）寬，不僅在額定負載時效（xiào）率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平（píng）滑，變（biàn）化不大。電機效率（lǜ）基本不低於（yú）額定效率的80%。而普通電機在（zài）35%額定（dìng）負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因（yīn）數也（yě）可以達到0.9以上，越輕載功（gōng）率因數越高；而（ér）普通電機從額定負載時的0.85左右迅（xùn）速下降到0.5以（yǐ）下。

5. 體（tǐ）積小，重量輕。由於永磁電機（jī）轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保（bǎo）證效率和功率因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小（xiǎo）機座號，做大功率的場合，具有（yǒu）普（pǔ）通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是（shì）額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永（yǒng）磁電機為“高（gāo）效高起（qǐ）動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上（shàng）如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情（qíng）況下，很多采（cǎi）用高滑（huá）差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增（zēng）大起（qǐ）動轉矩，但（dàn）實際運行時，負載率很低（dī），效率（lǜ）和功（gōng）率因數都很低，造（zào）成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以（yǐ）適當的減小電機容量，永磁電機功率因（yīn）數和效（xiào）率（lǜ）都較高，節能效果（guǒ）就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機（jī）很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座（zuò）號（hào）做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機（jī）可以把極（jí）數做的（de）很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小（xiǎo），雖然極數（shù）高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所（suǒ）以製造成本較高。永磁體放置（zhì）在轉子（zǐ）內部，設計和安裝工藝複雜（zá），也增加了製造成（chéng）本。在（zài）這個方（fāng）麵，國家（jiā）為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以（yǐ）采用能源合同管理模式與用戶進行合作（zuò），電機成本費用由我司進行投資，用戶不需投入（rù），隻需分享節點收益（yì）即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特（tè）點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因（yīn）為普通永磁（cí）電機（380V,50HZ),在電壓降低到（dào）330V時，起（qǐ）動（dòng）困難，轉子抖（dǒu）動厲害。小功率的永磁電機（jī）一（yī）般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機（jī），在變壓器容量足夠大（dà）的情況下，而且對設備（bèi）機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動（dòng）。否則，建議（yì）采用變頻器驅動的軟（ruǎn）起動方式。