黔東（dōng）南各類切割機（jī）專用電動機（jī）製造及再製（zhì）造

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的（de）特點。

1.轉速恒（héng）定，為同步轉（zhuǎn）速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為（wéi）1400 ~1500 r/min，永磁同（tóng）步電機（jī）轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉（zhuǎn）速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設（shè）計，可使其（qí）工作在滯後（hòu）功率因數、單位功率因數和（hé）超前（qián）功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超（chāo）過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3.效率高，特別是運行效（xiào）率高。永（yǒng）磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的（de）正常運轉（zhuǎn），因此轉子鼠籠條（tiáo）沒有電流（liú），也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬（kuān）的經濟運行範圍。普通電（diàn）機的經濟運行範（fàn）圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的（de）負載時，電（diàn）機的效（xiào）率和功率因數（shù）曲線下降很快，運行效（xiào）率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機（jī）寬，不僅（jǐn）在額定負載時效率很高，而且在25~120%額（é）定（dìng）負載的範圍（wéi）內都有較高的效率，效率曲（qǔ）線比較平滑，變化不大。電機效（xiào）率基本不（bú）低於額定（dìng）效率的80%。而（ér）普通電機在（zài）35%額定負載（zǎi）附近（jìn）效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功（gōng）率因數也可以達到0.9以上，越輕（qīng）載功率因數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5.體積小（xiǎo），重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和（hé）功率因數高，達到同（tóng）樣的功率，在保證效率和功（gōng）率因（yīn）數的基礎上，體積可以（yǐ）做的（de）比普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率（lǜ）的場合，具有（yǒu）普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數（shù）高。普通電機堵轉轉（zhuǎn）矩倍數一般是額定轉（zhuǎn）矩1.6~2.3倍（bèi），而永磁電機的堵轉轉矩一般可（kě）達2.4倍（bèi）以上，有些規格甚至可達到3.5倍（bèi）以上。有些場合稱異（yì）步起（qǐ）動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設（shè）備上如石油抽油機，此性能發（fā）揮了不錯（cuò）的效果。原來采用普通電機的設備，起動（dòng）轉矩要求（qiú）高的情況下，很多采用高滑差電機，但效率很低（dī）；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運（yùn）行時，負載率很低，效率和功率因數都很（hěn）低（dī），造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容（róng）量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效（xiào）率。普（pǔ）通電機10極以上的電機很少，不（bú）是技術上達不到，而是轉（zhuǎn）速越低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很（hěn）小，這在以前被認為劃（huá）不來的事（shì）。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很（hěn）低，可（kě）以對一些設（shè）備采用直驅，省去（qù）減速設施，從節（jiē）能的角度來講，這樣可以提高效率（lǜ）。而且永磁電機因為轉子（zǐ）損耗小，雖然極數高，效率（lǜ）也可以做的很高（gāo），節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工（gōng）藝複雜。由於使用了高（gāo）性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高（gāo）效電機，實（shí）行惠民政策對此進行（háng）補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模（mó）式與用戶進行合作，電機成本費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起（qǐ）動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方（fāng）式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起（qǐ）動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功（gōng）率的永磁電機，在變壓器（qì）容量足（zú）夠（gòu）大的（de）情況下，而且對設備機械衝（chōng）擊要求不嚴的情況下也可以直接起動（dòng）。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。