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永磁(cí)同步電機用於電(diàn)機改造的特點(diǎn):
與普通電機相比(bǐ),永磁電機有其自己的特點。
1. 轉速恒定,為同步轉速。轉速較普通電機稍高,比如普通(tōng)電機4極轉速為(wéi)1400 ~1500 r/min,永磁(cí)同(tóng)步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正(zhèng)常運轉(zhuǎn)時,轉子轉速和定子磁場轉速一致,轉子鼠籠(lóng)條上沒有電流,定子上感應(yīng)電流減小,因此功率因數高。可以通過合理的設計,可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率(lǜ)因數。一般滯後功率(lǜ)因數(shù)都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省去無功(gōng)功率補償(cháng)器等設備。
3. 效率高,特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時,由於轉(zhuǎn)子上有永磁體(tǐ)--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可以保證電機的(de)正常運轉,因(yīn)此轉子鼠籠條沒有(yǒu)電流,也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有,因此效率較普通電機高的多(duō)。
4. 具有較寬的經濟(jì)運行(háng)範圍(wéi)。普通電機的(de)經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%,低(dī)於60%的負載時,電機的效率和功率因數曲線下降很快,運行效率和功率因數很低。而永磁電機的(de)經濟運(yùn)行範(fàn)圍遠比普通電機寬,不(bú)僅在額定(dìng)負載時效率很(hěn)高,而且在25~120%額定(dìng)負載(zǎi)的(de)範圍內都有較高的效率,效率曲線比較平滑,變化不(bú)大。電機效率基本(běn)不低於額定(dìng)效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降(jiàng),能效(xiào)低至30~40%。永磁電機在25%的負載時,功率因數也可以達到0.9以上,越輕(qīng)載功(gōng)率因數越高;而(ér)普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體積小,重量輕。由於永(yǒng)磁電機轉子上應用了稀土永磁材(cái)料,損耗低,效率和功率因數高,達到同樣的(de)功率,在保證效率和功率因數的基礎上,體積可(kě)以做的比普通電機小,重量可以(yǐ)輕。這在一些(xiē)要求小(xiǎo)機座號,做大功率的(de)場合,具有普通電(diàn)機不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩(jǔ)一般可達2.4倍以上,有些(xiē)規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動(dòng)永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”,在一些設備上(shàng)如石油(yóu)抽油機,此性能發揮了不錯的效果。原來采用普(pǔ)通電機的(de)設備,起動轉矩要求高的情況下,很多采用高滑差(chà)電機,但(dàn)效率(lǜ)很低;再(zài)者就是增大容量,以增大起動(dòng)轉矩,但實際運(yùn)行時,負載率(lǜ)很低(dī),效率和功率因數(shù)都很低(dī),造(zào)成設施和能(néng)源的浪費。而使用永磁電機,達到同(tóng)樣的轉矩,就可以適當(dāng)的減小電機容量,永磁電機功率因數和效率都較高,節能效果就很明顯。
7. 可以實現低速高效率(lǜ)。普通電機10極(jí)以上(shàng)的電機很少,不是(shì)技術上達不(bú)到,而是轉速越低,效率做不高,而且機座號做的很大,功率很小,這在以前被認為劃不來(lái)的事。而永磁電機可以把(bǎ)極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對一些設備采用直驅,省去減(jiǎn)速設施,從節能(néng)的角度來講,這樣可以提高效率。而(ér)且永磁電機因為轉子損(sǔn)耗小,雖然極數高(gāo),效率(lǜ)也可以做的很高(gāo),節能前景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高,加(jiā)工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土(tǔ)永磁材料釹鐵硼,所以製(zhì)造成本較高。永磁(cí)體放置(zhì)在轉子內部,設計和安裝工藝複雜,也增加了製造成本(běn)。在這個方麵,國家為了鼓勵推廣高(gāo)效電機,實行惠民政策(cè)對此進行補貼。此外,我司也可以采用(yòng)能源合同管理模式與用戶(hù)進行合作,電機(jī)成本(běn)費用由我司進(jìn)行投資,用戶不需投入,隻需分享節點收益即可!
9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采(cǎi)用如星--三角等降壓起(qǐ)動方式,因為普通永磁電機(jī)(380V,50HZ),在(zài)電壓降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小(xiǎo)功率的永磁電機一(yī)般采用直接起動的方式。大(dà)功率的永磁電機,在變壓器容量足夠大的(de)情況下,而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可(kě)以(yǐ)直接起動。否則,建議采用變頻器驅動的軟起動(dòng)方式(shì)。