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永磁同步電機用(yòng)於電機(jī)改造的特點:
與普通電機相比,永磁電(diàn)機有其(qí)自己的特(tè)點。
1. 轉速恒(héng)定,為同(tóng)步轉(zhuǎn)速。轉速較普通電機稍高,比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率(lǜ)因數高。永磁電機在(zài)正常運轉時,轉子轉速和定(dìng)子磁場(chǎng)轉速一致,轉子鼠籠條上沒有電流,定子上感應電(diàn)流減小,因此功率因數高。可以通過合理的設計,可(kě)使其工作在滯後功率因數、單位功率因(yīn)數和超前功率因數。一般滯後功率(lǜ)因數都可以達到(dào)和超過0.95,大量使用(yòng)永磁電機,可以省去無功功率(lǜ)補償器等設備。
3. 效率高,特別是運行效率(lǜ)高。永(yǒng)磁電(diàn)機正常運轉時,由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永(yǒng)磁體(tǐ)的磁場就可以保證電機的正常運轉,因此(cǐ)轉子鼠籠條沒(méi)有電流,也就沒有繞(rào)組損耗。轉子鐵耗也沒有,因此(cǐ)效率較普通電機高的多。
4. 具(jù)有較寬的經濟運行範圍。普通電機的(de)經濟運(yùn)行(háng)範圍一般為額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電(diàn)機(jī)的效率和功率因數曲線下降很快(kuài),運行效率和(hé)功率因(yīn)數很低。而永磁電(diàn)機的經濟運行範圍(wéi)遠比普通電(diàn)機寬,不僅在額(é)定負(fù)載時效率很高,而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率,效率曲線比較平滑,變化不大。電機效率基本不(bú)低於額(é)定效率(lǜ)的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降,能效低(dī)至30~40%。永磁電機在(zài)25%的負載時,功率因數也可以達到0.9以上,越輕載功(gōng)率因數越高(gāo);而普通電機從額定負載時的0.85左(zuǒ)右迅速下降到0.5以下(xià)。
5. 體積(jī)小(xiǎo),重量輕。由於永磁電機轉子上(shàng)應用了稀土永磁材料,損耗低,效率和功率因數高,達到同樣的功率,在保證效率(lǜ)和功率(lǜ)因數的基礎上,體積可以做的(de)比普通電機(jī)小,重(chóng)量可以輕(qīng)。這在一些要求小機座號,做大功率的場合,具有(yǒu)普通電機不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵(dǔ)轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上,有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步(bù)起動永磁電機(jī)為“高效高起動(dòng)轉矩永磁(cí)同步電機”,在一些設備上如石油抽油機,此性能發揮了不錯的效果(guǒ)。原來采用普通電機的設備,起(qǐ)動轉矩要求高的(de)情況下,很多采用高滑差電機,但效率(lǜ)很(hěn)低;再者就是(shì)增大(dà)容量,以增大起動轉矩,但實際運行時,負(fù)載率很低,效率和功率因數都很低,造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機,達到(dào)同樣的(de)轉矩,就可以適當的減小電機容量,永磁電機功率因數(shù)和效率都(dōu)較高,節能效果就很(hěn)明顯。
7. 可以實現低(dī)速高效率。普通電機10極以上的電機很少,不是技術上(shàng)達不到,而是轉速越低,效率做不高,而且機座號做的很大,功率很小,這在以前被認為劃不來的事。而永磁電(diàn)機可以把極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對一些設備采用(yòng)直驅,省去減(jiǎn)速設施,從節能的角度來講,這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損(sǔn)耗小,雖然極數高,效率也可以做的很高,節能前景很好(hǎo)。
8. 永磁電機缺點是成本高,加工(gōng)工藝複雜。由(yóu)於使(shǐ)用了(le)高性(xìng)能的稀土永磁材料釹鐵硼,所以製造成(chéng)本較高。永磁體放(fàng)置在轉子內部,設計和安裝工藝複雜,也增加了製造(zào)成本。在這個方麵,國家為了鼓勵推廣高效電機,實行惠民政策對此進(jìn)行補貼。此外,我司也可以采用能源合同管(guǎn)理(lǐ)模式與用戶進行合作,電機成本費用由我司進(jìn)行投資,用(yòng)戶不需投(tóu)入,隻需分享(xiǎng)節(jiē)點收益即可!
9. 永磁(cí)電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以(yǐ)采用如星--三角等降壓起動方式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低(dī)到(dào)330V時,起(qǐ)動困難,轉子抖動厲害。小功(gōng)率的永磁電機一般采用直接起(qǐ)動的方式。大功率的永磁電機,在(zài)變壓器容量(liàng)足夠大的情況下,而(ér)且對設備機械衝(chōng)擊要求不嚴的情況下(xià)也可(kě)以直接(jiē)起動。否則,建議采用變(biàn)頻器驅動的軟起動方式。