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永磁同步電機用於電機改造的特點:
與普通電機相比,永磁電機有其自己的特點。
1. 轉速恒定,為同步轉(zhuǎn)速。轉速較普通電機稍高,比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速(sù)就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時,轉子轉速和定子磁(cí)場轉速一致,轉子鼠籠條(tiáo)上沒有電流,定子(zǐ)上感應電流減小,因此功率因數高。可以通過合理的設計,可使其工作在滯後功率因數、單位(wèi)功率因數和超前功(gōng)率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省去無功(gōng)功率補償器(qì)等設(shè)備。
3. 效(xiào)率高(gāo),特別是運行效率高(gāo)。永磁電機正常運轉時,由於轉子上有永磁體--釹鐵硼(péng)磁鋼,靠永磁體的磁(cí)場就可以(yǐ)保證電機的正(zhèng)常運轉,因此轉子鼠籠條沒有電流,也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有(yǒu),因此效率較普通電機高(gāo)的多(duō)。
4. 具有(yǒu)較寬的經濟運行範圍。普通(tōng)電機的經濟(jì)運行範圍一般為額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的效率(lǜ)和功率因數(shù)曲線下降很快,運行效率和功率(lǜ)因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬,不(bú)僅在額定負載時效率很高,而且在25~120%額定負載的(de)範圍內都有較高的效率,效率曲線比較平滑,變化(huà)不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而(ér)普通電機在35%額定負(fù)載附近(jìn)效率迅速下降,能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載(zǎi)時,功率因數也可以達到0.9以上,越輕載功率因數越高;而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體積小,重量(liàng)輕。由(yóu)於永磁電(diàn)機轉子上應用了稀土永磁材料,損耗低,效率和功率因數(shù)高,達到(dào)同樣的功(gōng)率(lǜ),在保證(zhèng)效率和功率因數的基礎上,體積可以做的比普通電機小,重量(liàng)可以(yǐ)輕。這在一些要求(qiú)小機座號,做(zuò)大功率的場合,具有普通電機不可比擬(nǐ)的優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩(jǔ)倍數一般是額定轉矩(jǔ)1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一般可(kě)達(dá)2.4倍以上,有些規格甚至可(kě)達到3.5倍以上。有(yǒu)些場合稱異(yì)步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步(bù)電機”,在一些設備上如石油抽油機,此性能發揮了不錯的效(xiào)果。原來采用普通(tōng)電機的設備,起(qǐ)動轉矩要求高的情況下,很多采用高滑差電機,但效率很低;再者就是增大容量(liàng),以增大起動轉矩,但實際運行(háng)時,負載(zǎi)率很低,效(xiào)率和(hé)功率因數都很低,造(zào)成設施和能源的浪費。而使用永磁電機,達到(dào)同樣的轉矩,就可以(yǐ)適當的減小電(diàn)機容量,永磁電機功率因數和效率都較(jiào)高,節(jiē)能效果就很(hěn)明顯。
7. 可以實現低速高效率(lǜ)。普通電機10極以上(shàng)的電機很少(shǎo),不是技術上達(dá)不到,而是轉速越低,效率做不高,而且機座(zuò)號做的很(hěn)大,功率很小,這(zhè)在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的(de)很高,有(yǒu)24極的(de),甚至32極(jí)。轉速做的很低,可以對一些設備采用直驅(qū),省去減速設施,從節(jiē)能的角度來講,這樣可以提(tí)高效率。而且永磁電機因為轉(zhuǎn)子(zǐ)損耗小,雖然(rán)極數高,效率也可以做的很高,節能前景很好。
8. 永磁電機缺點是成本(běn)高,加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼,所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部(bù),設計和(hé)安裝工藝複雜(zá),也增加了(le)製造成本。在這個方麵,國家為了鼓勵推廣高效電機,實行惠民政策對此進(jìn)行補貼。此外,我(wǒ)司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作,電機成本費用由我(wǒ)司進行投(tóu)資,用戶不(bú)需(xū)投入,隻需分享(xiǎng)節(jiē)點收益即(jí)可!
9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星(xīng)--三角等降壓(yā)起動方式,因為普通永磁(cí)電機(380V,50HZ),在電壓(yā)降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小功率的永磁電機(jī)一般采用直接起(qǐ)動的方(fāng)式。大(dà)功率的永磁電機,在變壓器容量足夠大(dà)的情況下(xià),而且對設(shè)備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則,建議采用變頻器驅動的軟起動方式。