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永磁同步電機用於電機改造的特點:
與普通電機(jī)相比,永磁電機有其自己的特點。
1. 轉(zhuǎn)速恒定,為同步轉速。轉速較普通電機稍高,比如普通電機(jī)4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電(diàn)機在正常運轉時,轉子轉(zhuǎn)速和定子磁場轉速一致,轉子鼠籠條上沒有電流,定子上感(gǎn)應電流減小,因此功率因數高。可以通過合理的設計,可使其工作在滯後功(gōng)率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後(hòu)功(gōng)率因數(shù)都可以達到(dào)和超(chāo)過0.95,大量使用永磁電機,可以省去無功(gōng)功率補償器等設備。
3. 效率高,特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時,由於轉子上(shàng)有永磁體(tǐ)--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可(kě)以(yǐ)保證電機的正常運轉,因此轉子鼠籠條沒有電流(liú),也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有,因此效(xiào)率較普通電機高(gāo)的多。
4. 具有較(jiào)寬的經濟運行範圍。普通電機的經(jīng)濟(jì)運行範圍一般為額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的效率和(hé)功率因數曲線下降很快,運行(háng)效率和功(gōng)率因數很低。而永磁電機的(de)經(jīng)濟(jì)運行範圍遠比普通電機寬,不僅在額定負載時效率很高,而且在25~120%額定負(fù)載的範圍內都有較(jiào)高的效率,效率曲線比較平滑(huá),變化(huà)不大。電機效率基本不低於(yú)額定效率的80%。而普(pǔ)通電機在35%額定負載附近效率迅速(sù)下降,能效(xiào)低至30~40%。永磁電機在25%的負載時,功率因(yīn)數也可以(yǐ)達到0.9以上,越輕載功率(lǜ)因數越高;而普通(tōng)電機從額(é)定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體(tǐ)積小,重量(liàng)輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材(cái)料,損耗低,效(xiào)率和功率因數高,達到同樣的功率,在保(bǎo)證效率和功率因數的基礎上,體積可以做的比普通電機小,重量可(kě)以(yǐ)輕。這在一些要求(qiú)小機座號,做大功率的場合(hé),具有(yǒu)普通電機不可比擬(nǐ)的優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電(diàn)機(jī)的堵轉轉矩一般(bān)可達2.4倍以上,有些規格甚(shèn)至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起(qǐ)動轉矩永磁同步電機(jī)”,在一些設備上如石油(yóu)抽油機,此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備,起動轉矩(jǔ)要求(qiú)高的情況下,很多采(cǎi)用高(gāo)滑(huá)差電機,但效率很(hěn)低;再者就是增大容量,以(yǐ)增大起動轉矩,但實際運行時,負載率(lǜ)很(hěn)低,效率和(hé)功率因數都很低,造成設施和能源的(de)浪費。而(ér)使用永磁電機,達到同樣的轉(zhuǎn)矩,就(jiù)可以適當的減小電機容量,永磁電機(jī)功率因數和效率都較高,節能效果就很明(míng)顯。
7. 可以實現低速(sù)高效率。普通(tōng)電機10極以(yǐ)上(shàng)的電機(jī)很少,不是技術上達不到,而是轉速越低,效率做不高(gāo),而且機座號做的很大,功率很(hěn)小,這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以(yǐ)把極數做的很(hěn)高,有24極的(de),甚(shèn)至32極。轉速做的很低,可以(yǐ)對一(yī)些設備采用直驅(qū),省去(qù)減速設施,從節能的角度來(lái)講(jiǎng),這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小,雖然極數高,效率也可以做的很高,節能前景很好(hǎo)。
8. 永磁電機缺點是(shì)成本高(gāo),加工工藝複雜。由於使(shǐ)用了高性能的稀土永磁(cí)材料(liào)釹鐵硼,所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部(bù),設計和安裝(zhuāng)工藝複雜,也增加了製造成本(běn)。在這個方麵,國家為了鼓勵推廣(guǎng)高效電機,實行(háng)惠民政策對此進行補貼。此外,我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作,電機成本費用由我司進行投資,用戶不需(xū)投入,隻需分享節點收益即可!
9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁(cí)電機不可以采用如星(xīng)--三角等降壓起動方式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困(kùn)難,轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的(de)方(fāng)式。大功率的永磁(cí)電機,在變壓器容量足夠大的情況下,而且對設備機械衝擊要求不(bú)嚴的情況下也可以直接(jiē)起動。否則,建議采用變頻器驅動的軟起動方式。