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永磁同步電機用於電(diàn)機改造的特點:
與普通電機相比,永磁(cí)電(diàn)機有其自己的(de)特點。
1.轉速恒定,為同步轉速。轉速較普通電機稍高,比如普通電機4極轉速(sù)為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是1500r/min。
2.功率因數高。永(yǒng)磁電機在正(zhèng)常運轉時,轉子轉速和定(dìng)子磁場轉速一致,轉子鼠籠條(tiáo)上沒有電流,定子上感應電流減小,因此功率因數高。可以通(tōng)過合(hé)理的設計,可使其(qí)工作在滯後(hòu)功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95,大量使(shǐ)用永(yǒng)磁電機,可(kě)以省去無功功(gōng)率補償器等設備。
3.效率(lǜ)高,特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時,由於轉子上有(yǒu)永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體(tǐ)的磁場就可以保證電(diàn)機的正常(cháng)運轉,因此轉子鼠籠(lóng)條沒有(yǒu)電流,也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒(méi)有,因此效率較普通電機高(gāo)的多(duō)。
4.具有(yǒu)較寬的經濟運(yùn)行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%,低於60%的負(fù)載時,電機的效率和功率因數曲線下降很快,運(yùn)行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟(jì)運行範(fàn)圍遠比普通電機寬(kuān),不僅(jǐn)在額定負載時效率(lǜ)很高,而(ér)且在25~120%額定負(fù)載的範圍(wéi)內都有較高的效率,效率曲(qǔ)線比較平滑,變(biàn)化不(bú)大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降,能效低至30~40%。永磁電(diàn)機(jī)在25%的負載時,功率因數(shù)也(yě)可以達到0.9以上,越輕載功率因數越高;而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5.體積小,重量輕。由於永磁電機轉子上應用(yòng)了稀土永磁材料,損耗低,效率和功(gōng)率因數高,達到同樣的功率,在保證效率和功率(lǜ)因(yīn)數的基礎上,體積可以做的比普通電機小,重量可以輕(qīng)。這在一些要求小機座號,做大功率的場合,具有普通電機(jī)不可比擬的優勢。
6.堵轉轉矩倍數高。普通電機堵(dǔ)轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上(shàng),有(yǒu)些規格甚至可達到(dào)3.5倍以上。有些場(chǎng)合稱異步起(qǐ)動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”,在一些(xiē)設備上如石油抽油機,此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設(shè)備(bèi),起動轉矩(jǔ)要(yào)求高的情況下,很多采用高滑差電機,但效率很低(dī);再者就是增大容量,以(yǐ)增大起動轉矩,但實際運行時,負載(zǎi)率很低,效率和功率因數都很低,造成設施(shī)和(hé)能源的浪費(fèi)。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩,就(jiù)可以適當(dāng)的減小電機容量,永磁電(diàn)機功率因數和效(xiào)率都較高,節能效果就很明顯。
7.可以實現(xiàn)低速高效率。普通(tōng)電機10極以上的電機很少,不是技術上達不到,而是轉速越低,效率做不高,而且(qiě)機(jī)座號做的很大,功(gōng)率很小,這(zhè)在以前被認(rèn)為劃不來的事。而永磁(cí)電機可(kě)以(yǐ)把極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對一些設備采用直驅,省(shěng)去減速設(shè)施,從節能的角(jiǎo)度來講,這樣可以提高效率。而且永磁(cí)電機因為轉子損耗小,雖然極數高,效率也可以做的很高,節能前景很好。
8.永磁電機缺點是成本高(gāo),加工工藝複雜。由於使用了高性能的(de)稀(xī)土永(yǒng)磁材料(liào)釹鐵硼,所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部,設計和安裝(zhuāng)工藝複雜,也增加了製造成本。在這(zhè)個方麵,國家為了(le)鼓勵推廣(guǎng)高效電機,實行惠民政策對此進行補貼。此外(wài),我司也可以采用能源(yuán)合同管理模式與用戶進行合作,電機成本費用(yòng)由我司進行投資,用戶不需投入,隻需分享節點收益即可!
9.永磁(cí)電(diàn)機的(de)起(qǐ)動有自己的特點。永(yǒng)磁電機不可以采用如星--三角(jiǎo)等降壓起動方式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采(cǎi)用直(zhí)接起動(dòng)的方式。大功(gōng)率(lǜ)的永磁電機,在變壓器容量足夠大的情(qíng)況下,而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可(kě)以直接起動。否則,建議采用變頻器驅動的軟起動方式。