南平各類風機專用電機製造及再製造

永磁（cí）同（tóng）步電（diàn）機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有（yǒu）其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較（jiào）普（pǔ）通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在（zài）正常運轉時，轉子（zǐ）轉速和（hé）定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減（jiǎn）小，因此（cǐ）功率因（yīn）數高。可以通過合理的（de）設計，可使其工作在滯後功率因數、單位（wèi）功率因數和超前功率（lǜ）因數。一般滯後功（gōng）率（lǜ）因數都可以達（dá）到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以（yǐ）省（shěng）去無功功率補償器（qì）等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永（yǒng）磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹（nǚ）鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機（jī）的正常運轉，因（yīn）此轉子鼠籠條沒有（yǒu）電流，也就（jiù）沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電（diàn）機（jī）高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電（diàn）機的經濟（jì）運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電（diàn）機的效率和功率因數曲線下降（jiàng）很快，運行效率和功率（lǜ）因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅（jǐn）在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線（xiàn）比較平滑，變化不大。電機（jī）效率基本不低（dī）於額（é）定效率的80%。而普通電機在35%額定負（fù）載附近效率迅速下降，能效低（dī）至30~40%。永磁電機在25%的（de）負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越（yuè）輕載功率因數越高；而普通電機從額定（dìng）負載時（shí）的（de）0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機（jī）轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的（de）功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體積（jī）可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號（hào），做大功（gōng）率的場合，具有普通電機（jī）不可比擬的優勢。

6. 堵轉（zhuǎn）轉矩倍數高。普通電機堵（dǔ）轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一（yī）般可達2.4倍（bèi）以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些（xiē）場合稱異步（bù）起動永磁電機（jī）為“高效高起動轉矩（jǔ）永磁同步電機”，在（zài）一些設備上如石油（yóu）抽油機，此性（xìng）能發揮（huī）了不錯的效果。原來采用普通電機的設（shè）備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機，但效率很（hěn）低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但（dàn）實際運行（háng）時，負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設施和能源（yuán）的浪費。而使用（yòng）永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果（guǒ）就很明顯。

7. 可（kě）以實現低速高效率。普（pǔ）通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低（dī），效率做不高，而且機（jī）座號（hào）做的（de）很（hěn）大，功率很小，這在以前被認為劃不（bú）來的事。而永磁電機可以把極數（shù）做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很（hěn）低，可以（yǐ）對一些設備采用直驅，省去（qù）減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永（yǒng）磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率（lǜ）也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於（yú）使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝（zhuāng）工（gōng）藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民（mín）政策（cè）對此（cǐ）進行補貼。此外，我司（sī）也可以采（cǎi）用能源合（hé）同管理（lǐ）模式與用戶進行合作，電機成本費用由我司進（jìn）行投資，用戶不（bú）需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點（diǎn）。永磁電機（jī）不可以采（cǎi）用（yòng）如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動（dòng）困難（nán），轉子抖（dǒu）動厲害。小功（gōng）率的永磁電機一般采用直接（jiē）起（qǐ）動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器（qì）容量足（zú）夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要（yào）求不嚴的情況下也可以直接（jiē）起動。否則，建議采用變頻器（qì）驅動的軟起動方式。