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永磁同步(bù)電機用於電機改造的特點:
與普通電機(jī)相比,永磁電機有(yǒu)其自己的特點。
1.轉速恒定,為同步轉(zhuǎn)速。轉速(sù)較普通電機(jī)稍高(gāo),比如普通電機4極轉速為(wéi)1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速(sù)就是1500r/min。
2.功率(lǜ)因數高(gāo)。永磁電機(jī)在正常運轉時(shí),轉子轉速和定子磁場轉速一致,轉子鼠籠條上沒有電流,定子上感應電流減小,因此功率因數(shù)高。可以通過合理的(de)設計,可使(shǐ)其工作在滯後功率因數、單(dān)位功率因(yīn)數和超前功(gōng)率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95,大量使用(yòng)永磁電機,可(kě)以省去無功功率補(bǔ)償器等設備。
3.效率高,特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時,由於轉(zhuǎn)子上有永(yǒng)磁體--釹鐵硼磁(cí)鋼,靠永磁體的磁場就可以保(bǎo)證(zhèng)電機的正常運轉,因此轉子(zǐ)鼠籠條沒有電流,也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒(méi)有,因此效率較普通電機高的多。
4.具有較寬的經濟運(yùn)行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負(fù)載的60~100%,低於60%的負載時,電機(jī)的效率(lǜ)和功率因數曲線下降很快,運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬,不僅在額定負載時效率很高(gāo),而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率,效率曲線比較(jiào)平滑,變化不大。電機效率基本(běn)不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降,能(néng)效低至30~40%。永磁電機(jī)在25%的負(fù)載時,功(gōng)率因數也可以達(dá)到0.9以上,越輕載功率因數越高;而普通(tōng)電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5.體積小(xiǎo),重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁(cí)材料,損耗低,效率和功率因數高,達(dá)到同樣的功率,在保證效率和功率因數的基礎上,體積可以做(zuò)的比普通電機小,重量可以輕(qīng)。這在一些要求小機座號,做大功(gōng)率的場合,具有普通電機不可比擬的優勢。
6.堵轉轉矩倍數高。普通電機(jī)堵轉轉矩倍(bèi)數一般是額(é)定轉矩1.6~2.3倍,而(ér)永磁電機的堵(dǔ)轉轉矩一般可達2.4倍以上,有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高(gāo)起動(dòng)轉矩永磁同步電機”,在一些設備上如石油抽油機,此性能發揮了不錯的效果。原來(lái)采用普通電機的設備,起動轉矩要求高的情況下(xià),很多采用高滑差電機,但效率很低;再者就是增大容量,以增(zēng)大起(qǐ)動(dòng)轉矩,但實際運行時,負載(zǎi)率很低,效率和(hé)功率因數(shù)都很低,造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機,達(dá)到同(tóng)樣的轉矩,就(jiù)可以(yǐ)適當的(de)減小(xiǎo)電機容量,永磁電(diàn)機功(gōng)率因數和(hé)效率(lǜ)都較高,節能(néng)效果就很明顯。
7.可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少,不是技術上(shàng)達不(bú)到(dào),而是轉速越低,效率做不高(gāo),而且機座(zuò)號(hào)做的很大,功率(lǜ)很小(xiǎo),這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可(kě)以把極數(shù)做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低(dī),可以(yǐ)對一些設備采用直驅,省去減速設施,從節能的角度來講,這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉(zhuǎn)子損耗小,雖然(rán)極數(shù)高,效率也可以做的很高,節能前(qián)景很好。
8.永磁電機缺點是成本高,加工(gōng)工藝複雜。由於使用了高性能(néng)的稀土永磁材料釹鐵硼,所以(yǐ)製造成本較高。永磁體放置在轉子內(nèi)部,設(shè)計和安裝工藝複雜(zá),也增加了(le)製造成本。在這個方麵,國家為了鼓勵推廣高效電(diàn)機,實行惠民(mín)政策對此進行補貼。此(cǐ)外,我司也(yě)可以(yǐ)采用能源合同管理模式與用戶進行合作,電機成(chéng)本費用由我司進行(háng)投資(zī),用戶不(bú)需投入,隻(zhī)需分(fèn)享節點(diǎn)收益即可!
9.永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方(fāng)式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓(yā)降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲害(hài)。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的(de)永磁電機,在變壓器容量(liàng)足夠(gòu)大的情況下,而且對設(shè)備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直(zhí)接起動。否(fǒu)則,建議采用變頻器(qì)驅動的軟起動方(fāng)式。