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永磁同步電機用於電機改造的特點:
與普通電機相(xiàng)比,永磁電(diàn)機有其自己的特點。
1. 轉速(sù)恒定,為同步(bù)轉速。轉速較普通電機稍高,比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同(tóng)步電(diàn)機轉速就(jiù)是1500r/min。
2. 功率因數(shù)高。永磁電機(jī)在正常運轉時,轉子轉速和定子磁場轉速一致(zhì),轉子鼠籠條上沒有電流,定子上感應電流減小(xiǎo),因此功率因數高。可以通過合理的設(shè)計,可使其工作在滯後功率(lǜ)因數、單位功(gōng)率因數和超前(qián)功率因數。一般滯後功率因數(shù)都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省去(qù)無功(gōng)功率補償器等設備。
3. 效率高,特別是運行效(xiào)率高。永磁電機正常(cháng)運(yùn)轉時,由於轉子上有(yǒu)永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永(yǒng)磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉,因此轉(zhuǎn)子鼠籠條沒有電流,也就(jiù)沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒(méi)有,因此(cǐ)效(xiào)率較普通電機高的多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機(jī)的經濟(jì)運行範圍一般為額定負載的(de)60~100%,低於60%的負載時,電機的(de)效率和功率(lǜ)因數曲線下降很快,運行效率和功(gōng)率因數很低。而永磁(cí)電機的經濟運行範圍遠比普通(tōng)電機寬,不僅在額定負載時效率很高,而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率,效率曲(qǔ)線比較平滑,變化不大。電機效率基本不低於額定效(xiào)率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅(xùn)速下降,能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時,功率因數也可以達到0.9以上,越輕載功率(lǜ)因數越高;而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速(sù)下降(jiàng)到0.5以下。
5. 體積小,重量(liàng)輕。由於永磁電機轉子(zǐ)上應用了稀(xī)土永磁材(cái)料,損耗低(dī),效率和功率因數高,達到同樣的功率,在保證效率(lǜ)和功率因(yīn)數的基礎上,體積可(kě)以做的比普通電機小,重量可以輕。這(zhè)在一(yī)些要(yào)求小機座號,做大(dà)功率的場合,具有普通電機不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數(shù)一般是額定轉矩1.6~2.3倍(bèi),而永磁電機的堵(dǔ)轉(zhuǎn)轉矩一般可達2.4倍以上,有些規(guī)格甚至(zhì)可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動(dòng)永磁電機為“高效高起動轉矩永(yǒng)磁同(tóng)步(bù)電機”,在一些設備上如石油抽(chōu)油機,此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備(bèi),起動轉矩要求高的情況下,很多采用高滑差電機,但效率(lǜ)很低;再者就是增大容量,以增大起動轉矩,但實際運行時,負載率很低,效率和功率因數(shù)都(dōu)很低,造成設施和(hé)能源的浪費。而使(shǐ)用永磁電機,達(dá)到同樣的轉矩,就可以適當的減小電機容量(liàng),永(yǒng)磁電機功率因數和效率都(dōu)較高,節能效果就很明顯。
7. 可以實(shí)現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少(shǎo),不是技術上達不到(dào),而(ér)是轉速(sù)越低,效率做不高,而且機座號做的很大(dà),功率很小,這在以前被認為(wéi)劃不來的事。而永磁電機可以(yǐ)把(bǎ)極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做(zuò)的很低,可以對一些(xiē)設備采用直驅,省去減速設施,從節能的角度來講,這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小,雖然極數高,效率也可以做的很高,節能前景(jǐng)很好。
8. 永磁電機缺點是成本高,加工工藝複雜(zá)。由於使用了高性能的稀土(tǔ)永磁材料釹(nǚ)鐵硼(péng),所以製造成本較高。永磁體放置在轉子(zǐ)內部(bù),設計和安裝工藝複雜,也增加了製造成本。在這(zhè)個方麵(miàn),國家為了鼓勵推廣(guǎng)高效電機,實行惠民政策對此進行補貼。此外,我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作,電機成本費用由我司進行投(tóu)資,用戶不需(xū)投入,隻需分享節點收益即可!
9. 永(yǒng)磁電機的(de)起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓(yā)起動方式,因為普通(tōng)永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到(dào)330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般(bān)采(cǎi)用直接起動的方式。大功率的永磁電機,在變壓器容量足夠大的情況下(xià),而且對(duì)設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可(kě)以直接起動(dòng)。否則(zé),建議采用(yòng)變頻器驅動的軟起動方式。