隴南各類切割機（jī）專用電動機製造及再（zài）製造

永（yǒng）磁同步電機用於電機改（gǎi）造的特點：

與普通（tōng）電機相比（bǐ），永磁電機有其自（zì）己的特點。

1.轉速恒定，為同步轉速。轉速（sù）較普通電機稍（shāo）高，比如普通電機4極轉速（sù）為（wéi）1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致（zhì），轉子鼠籠條上沒有電流，定子（zǐ）上感應電流減小，因此功率因（yīn）數（shù）高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般（bān）滯後功率因數都可以達到（dào）和超過0.95，大量（liàng）使用永磁電機，可以省去（qù）無功功率補（bǔ）償器等設備。

3.效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於（yú）轉子上有永（yǒng）磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證（zhèng）電機的正常運轉，因（yīn）此（cǐ）轉子鼠籠條沒有（yǒu）電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較（jiào）普通電機高的多（duō）。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範（fàn）圍一般（bān）為額定負載的60~100%，低於60%的負（fù）載時，電機的效率和功率因數曲線下（xià）降很快，運行效率和功率因數很低。而（ér）永磁電機的（de）經濟運（yùn）行範（fàn）圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比（bǐ）較平滑，變（biàn）化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機（jī）在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低（dī）至30~40%。永磁（cí）電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越（yuè）輕載功率因數越高；而普通（tōng）電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到（dào）0.5以下。

5.體積（jī）小，重量輕。由於（yú）永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功（gōng）率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎（chǔ）上（shàng），體積可以做（zuò）的比普通電機（jī）小（xiǎo），重量可（kě）以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通（tōng）電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一（yī）般可達2.4倍以上，有些規格甚至（zhì）可達到3.5倍以（yǐ）上。有些場合稱異（yì）步起動永磁（cí）電機為“高（gāo）效高起（qǐ）動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了（le）不錯的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機，但（dàn）效（xiào）率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率（lǜ）因數都很低，造成設施和能（néng）源的浪費。而使用（yòng）永磁電（diàn）機（jī），達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以（yǐ）實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉（zhuǎn）速越低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這（zhè）在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可（kě）以（yǐ）把極數做的很高，有24極（jí）的，甚至（zhì）32極（jí）。轉速做的（de）很（hěn）低，可以對一些設（shè）備采用直驅，省（shěng）去減（jiǎn）速設施，從節能的（de）角度來講（jiǎng），這樣可以提高效率。而且永磁電機（jī）因為轉（zhuǎn）子損耗小，雖然極數高，效率也（yě）可以做的很高，節能（néng）前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜（zá）。由（yóu）於使用了高性能的稀土永（yǒng）磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放置在（zài）轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在（zài）這個方麵，國家為了鼓勵推（tuī）廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能（néng）源合同管理模式與（yǔ）用戶進行（háng）合作，電機成本費用由我司進行投資，用戶不需（xū）投入，隻需分享（xiǎng）節點（diǎn）收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采（cǎi）用如星--三角等（děng）降壓起動方式，因為普通永磁電（diàn）機（380V,50HZ),在（zài）電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害（hài）。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁（cí）電機，在變壓器容量足（zú）夠大的情況下，而且對設備機械（xiè）衝擊要求不嚴的情況（kuàng）下也可以直接起（qǐ）動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。