臨沂各類切割機專用電動機製造及再製造

永（yǒng）磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相（xiàng）比，永磁電機有其自己的特點（diǎn）。

1.轉速恒定，為同步轉（zhuǎn）速（sù）。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極（jí）轉（zhuǎn）速（sù）為1400 ~1500 r/min，永磁同（tóng）步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因（yīn）數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子（zǐ）鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可（kě）使其工作在滯（zhì）後功率因數、單位功率因數和超前功率（lǜ）因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機（jī），可以省去無功功率補償器等（děng）設備。

3.效率高，特（tè）別是運（yùn）行效率高。永磁電機（jī）正常運轉時，由於轉子上有永（yǒng）磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁（cí）體的磁場就可以保證（zhèng）電機（jī）的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載（zǎi）的60~100%，低於60%的負載時（shí），電機的（de）效率和功率（lǜ）因數曲線下降很快，運（yùn）行效率和功率因數很低。而永磁（cí）電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在（zài）額定負（fù）載時效率很（hěn）高，而且在25~120%額定（dìng）負載的範圍內都有較高的（de）效率，效率曲（qǔ）線（xiàn）比較平滑，變化不大。電機（jī）效率基本（běn）不低於額（é）定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效（xiào）低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通（tōng）電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以（yǐ）下。

5.體積小，重量輕。由於永磁電（diàn）機轉子上應用了稀土（tǔ）永磁材料，損耗低，效率（lǜ）和功率因（yīn）數高（gāo），達到同樣的功率（lǜ），在保（bǎo）證（zhèng）效率和功率因數的基礎上，體（tǐ）積可以（yǐ）做的比普通電機小，重量（liàng）可以輕。這在一些（xiē）要求小機座號，做大功（gōng）率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高（gāo）。普通電機堵（dǔ）轉轉矩倍數一般是額定轉矩（jǔ）1.6~2.3倍，而永（yǒng）磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以（yǐ）上，有些規格甚至可（kě）達到3.5倍以（yǐ）上（shàng）。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在（zài）一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要求（qiú）高的情（qíng）況下，很多采用高滑差電機，但效率很（hěn）低；再者就是增大容量，以增大（dà）起動轉矩，但（dàn）實（shí）際運行時，負載率很低，效率和功率因數都很低（dī），造成設（shè）施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高（gāo）效率。普通電機10極以上的電機很少，不是（shì）技術上達不到，而是轉速越低，效率（lǜ）做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設（shè）施，從節能的角度（dù）來講，這（zhè）樣可以提高效率。而且永磁電機因（yīn）為（wéi）轉子損耗小，雖然極數高，效率也（yě）可以（yǐ）做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機（jī）缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料（liào）釹鐵硼（péng），所（suǒ）以製造成本（běn）較高（gāo）。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推（tuī）廣高效電機，實行（háng）惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與用戶（hù）進行合作，電機成本費用由我司進行投資，用（yòng）戶不需投（tóu）入（rù），隻需分享節點收益即可！

9. 永（yǒng）磁電機的起動有自己的特點（diǎn）。永磁電機不可以采用如星--三角等降（jiàng）壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動（dòng）困難，轉子抖動厲害（hài）。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功（gōng）率的永磁電機，在變壓器容量足夠（gòu）大的情況（kuàng）下，而且（qiě）對設備機（jī）械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否（fǒu）則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。