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永磁同步(bù)電機用於電機改造的特點:
與普通電機相比,永磁電機有其自己的特點。
1. 轉速恒定,為同步轉速。轉速較(jiào)普通電機稍高,比如普通電(diàn)機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時(shí),轉子轉速和定子磁場轉速一致,轉子鼠籠條上沒有電流,定子上感應電流減小,因此功率因數高。可以通過合理的設計,可使(shǐ)其工作在滯後功率因數、單位功率(lǜ)因數和超前功率因(yīn)數(shù)。一般滯後功(gōng)率因數都可以達到和超過0.95,大量使用(yòng)永磁電機(jī),可(kě)以省(shěng)去無功功率補償器等設備。
3. 效率高(gāo),特別是運(yùn)行效率高。永磁電(diàn)機正常運轉時,由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可以保(bǎo)證電機的正常運(yùn)轉(zhuǎn),因(yīn)此轉子鼠籠(lóng)條(tiáo)沒有電流,也就沒有繞組(zǔ)損耗。轉子鐵耗也沒有,因此效率較(jiào)普通電機高的多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機(jī)的效率(lǜ)和功(gōng)率(lǜ)因數曲線下降很快,運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運(yùn)行範圍遠比普通電機寬,不僅在額定負載時效率很高,而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效(xiào)率,效率曲線比較(jiào)平滑(huá),變化不大。電機效率基本不(bú)低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下(xià)降(jiàng),能(néng)效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時(shí),功率因數也可以達到0.9以(yǐ)上,越(yuè)輕載功率因數越高;而普通電機從額(é)定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體積小,重量輕。由於永磁電(diàn)機轉子上應用了稀土永磁材料,損耗低,效率和功率因數(shù)高,達到同樣的功率,在保(bǎo)證效率和功率因數的基(jī)礎上,體積可以做的比普通(tōng)電機小,重量可以輕。這在一些(xiē)要求小機(jī)座號,做大功率的場合,具(jù)有普(pǔ)通電機不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩(jǔ)倍數高。普通電機堵轉轉矩(jǔ)倍數一般(bān)是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電(diàn)機的堵(dǔ)轉轉(zhuǎn)矩一般(bān)可達2.4倍以上,有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱(chēng)異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”,在一些設備上如石油抽油機,此性能發揮了不錯(cuò)的效果。原來采用普通電機的(de)設備,起動轉(zhuǎn)矩要求高的情況下,很多采用高滑差電機,但效率很低;再者就是(shì)增大容量,以增大起(qǐ)動轉矩,但(dàn)實際運(yùn)行時,負載率很低,效率和功率因數都很低,造成設施和能(néng)源(yuán)的浪費。而使用永磁(cí)電機,達到同樣的轉矩,就可以適當的減(jiǎn)小電機容量,永磁電機功率因數和效率都較高,節(jiē)能效果就很明顯。
7. 可以實現低速高效(xiào)率。普通電機10極以上的(de)電機很少,不是技術(shù)上達不到,而是轉速越低,效率做不高(gāo),而且機(jī)座號做的很大,功率很小,這在以前被認為劃(huá)不來的事。而永磁(cí)電機可(kě)以把極數做的很(hěn)高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以(yǐ)對(duì)一些設備(bèi)采用直驅,省去減速設施,從節能的角度來講,這樣可以提高效率。而(ér)且永磁電機因(yīn)為轉子損耗小,雖然極數高,效率也可以做的很高,節(jiē)能前景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高,加工工藝(yì)複雜。由於使用了高性(xìng)能的稀土永磁材料釹鐵硼,所以製(zhì)造成本(běn)較高。永磁體(tǐ)放(fàng)置在轉子內部,設計和安裝工藝複雜,也增加了製造成本。在這個方麵,國家為(wéi)了鼓勵推廣高效電機,實行惠民(mín)政策對此進(jìn)行補貼。此(cǐ)外,我司也可以采(cǎi)用能源合同管理模式與用戶進行合作,電機成本費用由(yóu)我司進行投資,用戶不需投入,隻需分享節點收益即可!
9. 永磁電機(jī)的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如(rú)星--三角等降壓起動(dòng)方式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓(yā)降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般(bān)采用直(zhí)接(jiē)起動的方式。大功(gōng)率的永磁電機,在變壓器容量足夠大的情況下(xià),而且對設(shè)備機(jī)械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則,建議采用變頻器驅動的軟起動方(fāng)式。