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永磁(cí)同步電機用於電機改造(zào)的特點:
與普通電(diàn)機相比,永磁電機(jī)有其自己的特點。
1. 轉速恒定,為同步轉速(sù)。轉速較普通電機(jī)稍高,比如普通電機4極(jí)轉速(sù)為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高(gāo)。永磁電機(jī)在正常運轉時,轉子轉速和(hé)定子磁場轉速一致,轉子鼠籠條上沒有電流,定子上感應(yīng)電流減小,因此功率因數(shù)高。可以通過(guò)合理的設計,可使其工作在滯後功率因數、單位(wèi)功率因數和超前功率因數。一般滯後(hòu)功率因數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電(diàn)機(jī),可以省去無功功率(lǜ)補償器等設備。
3. 效率高,特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時,由於轉子上有永磁體--釹鐵(tiě)硼磁鋼,靠永磁體的磁場就(jiù)可以保證電機的正(zhèng)常運轉,因此轉子鼠籠條沒有電流,也就沒有繞組損耗。轉(zhuǎn)子鐵耗也沒有,因(yīn)此效率(lǜ)較普通電(diàn)機高的多。
4. 具有較寬的經濟(jì)運行範圍。普(pǔ)通電機的經濟運行範(fàn)圍一般為額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的效率和功率因數曲(qǔ)線下降很快,運行效率(lǜ)和功(gōng)率因數很低。而(ér)永磁電機的經濟(jì)運(yùn)行(háng)範圍遠比普通(tōng)電機寬,不僅在額定負(fù)載時效率很高,而(ér)且在25~120%額定負載的(de)範圍內都有較高的效率(lǜ),效率曲線比較平滑,變化不大。電機效率基本不低於額定效(xiào)率的(de)80%。而普通電機在(zài)35%額定負載附近效率迅速下降,能效低至30~40%。永磁電機(jī)在25%的負載時,功率(lǜ)因數也可以達到0.9以上,越輕載功率因數越高;而(ér)普通電機從額定負載(zǎi)時的(de)0.85左右迅(xùn)速下降到0.5以下。
5. 體(tǐ)積(jī)小,重量(liàng)輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料,損耗低,效率和功(gōng)率因數高,達到同樣的功率,在(zài)保證效率和功率因數的基(jī)礎上(shàng),體積可以(yǐ)做的比普通電機小,重量可以輕。這在一些要求小機座號,做大功率的場合,具有普通(tōng)電機不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍(bèi)數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以(yǐ)上,有(yǒu)些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁(cí)電機為“高效高起動轉矩永(yǒng)磁同步電機”,在一些設備上如石油抽油機,此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備,起動轉矩要求高(gāo)的情況(kuàng)下,很多采用高滑差電機,但效率很(hěn)低;再者就是增大容量,以增(zēng)大起動轉矩,但(dàn)實際運(yùn)行時,負載(zǎi)率很低,效率和功率因數都很(hěn)低,造成設(shè)施和能源的浪費。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩,就可以適當的減小電機(jī)容(róng)量,永(yǒng)磁電機功率(lǜ)因數和效率都較高,節能效果就很明顯(xiǎn)。
7. 可以實現低速高效率。普(pǔ)通電機10極(jí)以上的電(diàn)機很少,不是技(jì)術上達不到,而是轉速越低,效率做不高,而且機座號做的很大,功率(lǜ)很小(xiǎo),這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機(jī)可以把極數做的(de)很高,有24極的,甚至32極(jí)。轉速做的很低,可以對一些設備(bèi)采用直驅,省去減速設施,從節能的角(jiǎo)度來講,這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小,雖然極數(shù)高,效率也可(kě)以做的很高,節(jiē)能前景很好。
8. 永磁電機缺點(diǎn)是成本高,加工工藝複雜。由於(yú)使用(yòng)了高性能的稀土永磁(cí)材料釹鐵硼,所以製(zhì)造成本較(jiào)高。永磁體(tǐ)放置在轉子內部,設計和安裝工藝複(fù)雜,也增加了製造成(chéng)本。在這個方麵,國家為了鼓勵推廣高效(xiào)電機,實行惠民政策對此進行補貼。此外,我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作,電機成本費用由我司進(jìn)行投(tóu)資,用戶不需投入,隻需分享節點收益即可!
9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁(cí)電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式,因為普通(tōng)永磁電機(jī)(380V,50HZ),在電壓降(jiàng)低到330V時,起動困(kùn)難,轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機,在變壓器容(róng)量足夠大的情況下(xià),而且對設備機械衝擊要求不(bú)嚴的情(qíng)況下(xià)也可以直接起動。否則(zé),建議采用(yòng)變頻器驅動的軟(ruǎn)起動方式。