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永磁同步(bù)電機用於電機改造的特點:
與(yǔ)普(pǔ)通電機相比,永磁電機有其自己的特點(diǎn)。
1. 轉速恒定,為同步轉速。轉速較普通(tōng)電機稍高(gāo),比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁(cí)同步電機(jī)轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永(yǒng)磁電(diàn)機在正常運轉時,轉子轉速和定(dìng)子磁場轉速(sù)一(yī)致(zhì),轉子鼠籠條(tiáo)上沒有電流,定子上感應電流減小(xiǎo),因此功率因數高(gāo)。可以通過合理的設計,可使其工作在滯後功率因數、單位功率(lǜ)因數和超前(qián)功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95,大量使(shǐ)用永(yǒng)磁電機,可以省去無功(gōng)功率補償器等設備。
3. 效率高,特別(bié)是運行效率高。永(yǒng)磁電機(jī)正常運轉時,由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可以保證(zhèng)電機的正(zhèng)常運轉,因此轉子鼠籠條沒有電流(liú),也就沒有(yǒu)繞組損耗。轉子鐵耗也沒有,因此效率較普通電(diàn)機高的(de)多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的效率和功率因數曲線下(xià)降很快,運行效率和功率因數很低。而永磁電(diàn)機的經濟運行範圍遠比普通電機寬,不僅在額定(dìng)負載時效率(lǜ)很高,而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率,效率曲線比較平滑,變化(huà)不大。電機效(xiào)率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降,能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時,功(gōng)率因數也可以(yǐ)達(dá)到0.9以上,越輕載功率因數越高(gāo);而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到(dào)0.5以(yǐ)下。
5. 體積小,重量輕。由於(yú)永磁(cí)電機轉子上應用了稀土永磁材料,損耗低,效率和功率因數高,達到同樣的功率,在保證效率(lǜ)和功率因數的基(jī)礎上(shàng),體積可以做的比(bǐ)普通(tōng)電機小,重量可(kě)以輕。這在一些要(yào)求(qiú)小機座號,做大功率的場合,具有普通電機不可(kě)比擬的優勢。
6. 堵轉轉(zhuǎn)矩倍數高。普(pǔ)通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機(jī)的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上,有(yǒu)些規格甚至(zhì)可達到3.5倍以上。有些場合稱(chēng)異步起(qǐ)動永(yǒng)磁電機(jī)為“高(gāo)效高起動轉矩(jǔ)永磁同步電機(jī)”,在一些設備上如石油抽油機,此性能(néng)發(fā)揮了不錯的效果。原來采用普通電機的(de)設備,起動轉矩要求高的情況下,很(hěn)多采用高滑差電機(jī),但效(xiào)率很低;再者就是增大容量,以增大起動轉矩,但實際運行時,負載率很低,效率和功率因數都很低(dī),造成設施和能源的浪費。而(ér)使用永磁電(diàn)機,達到同樣的轉(zhuǎn)矩,就可(kě)以適當(dāng)的減(jiǎn)小電機容量,永磁電機功率因數和效率都較高,節能效果就很明顯(xiǎn)。
7. 可以(yǐ)實現低(dī)速高(gāo)效率。普通電機10極以上的電機很少,不是技術上達(dá)不到,而是轉速越低,效率做不高,而且機座號做的很大,功率(lǜ)很小,這在以前被(bèi)認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高,有24極的,甚(shèn)至32極。轉速做的很低,可以對一些設備采用直驅,省去減速設施,從(cóng)節能的角度來講,這樣可以提高效(xiào)率。而且永磁電機因為轉子損耗小,雖然極數高,效率也可以做的很高,節能前景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高,加(jiā)工工藝複雜(zá)。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹(nǚ)鐵硼,所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內(nèi)部,設計和(hé)安裝(zhuāng)工藝複雜,也增(zēng)加(jiā)了製造成本。在這個方麵,國家為了(le)鼓(gǔ)勵推廣高效電機,實行惠民政(zhèng)策對此進行補貼(tiē)。此外,我司也可以采(cǎi)用能源合同管理模(mó)式與用戶進行合作,電機成本費用由我司進行投資,用戶不需投入,隻需分享節點收益即可!
9. 永(yǒng)磁電機(jī)的起動有自己(jǐ)的特點。永磁電機不(bú)可以采用如星--三角等降壓起動方式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難(nán),轉子抖動厲害。小功率的永磁電機(jī)一(yī)般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機,在變壓器容量足夠大的情況下,而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況(kuàng)下也可(kě)以直(zhí)接起動。否則,建議采用變頻器驅動的軟起動方式。