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永(yǒng)磁同步電(diàn)機用於電機改(gǎi)造的特點(diǎn):
與普通電機(jī)相比,永磁電機(jī)有其自己的特點。
1. 轉速恒定(dìng),為同步轉(zhuǎn)速(sù)。轉速較普通電機稍(shāo)高,比如普通電機4極轉速(sù)為1400 ~1500 r/min,永磁同(tóng)步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時,轉子轉速和定子磁場轉速(sù)一致,轉子(zǐ)鼠籠條上沒有電(diàn)流,定子上感應電流減小,因此功率因數高。可以通過合(hé)理的設計,可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率(lǜ)因數。一般滯後功(gōng)率因數都可以達到和超(chāo)過0.95,大量使用永磁(cí)電機,可以省(shěng)去無功功率補償器等設備。
3. 效率高,特別是運(yùn)行效(xiào)率高。永磁電機正常運(yùn)轉時,由(yóu)於轉子上有永(yǒng)磁(cí)體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁(cí)體的磁場就可以保證電機的正常運轉,因此轉子鼠(shǔ)籠條沒有電流,也就沒有繞組損耗。轉子鐵(tiě)耗也沒有,因此效率較普通電機高的多。
4. 具(jù)有較寬的(de)經濟運行(háng)範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載(zǎi)的60~100%,低於(yú)60%的負載時,電機的效率和功率因數曲線下降(jiàng)很快,運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經(jīng)濟運行範圍遠比普通電機寬,不(bú)僅在額定負載時效率很高,而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率,效率曲線比較(jiào)平滑(huá),變化不大。電機效率基本(běn)不低於額定效率的(de)80%。而普通電機在35%額定負載(zǎi)附近效率迅速(sù)下降,能(néng)效低至30~40%。永磁電機在25%的負(fù)載時,功率因(yīn)數也(yě)可以達到0.9以上(shàng),越輕載功率因數越高;而普通電機從額(é)定負載(zǎi)時的0.85左右(yòu)迅速下降到0.5以下。
5. 體積(jī)小,重量輕。由於永磁電機轉子上應用了(le)稀土永磁材料,損耗低,效率和功率因數高,達到同樣的(de)功率,在保證效(xiào)率和功率因數的基礎上,體積可以做的比普通電機小,重量可以輕。這在一些要求小機座號,做大功率的場合,具有普通電機不可比擬的(de)優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉(zhuǎn)矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩(jǔ)一般可達2.4倍(bèi)以上,有(yǒu)些規格甚至可達(dá)到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”,在一些設備上如石油抽油機,此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備(bèi),起動轉矩要求高的情況下,很(hěn)多采(cǎi)用高滑差電機,但(dàn)效率很低;再者(zhě)就是增大容量,以增大起動轉矩,但(dàn)實際運行時,負載率很低,效率和功(gōng)率因數都很低,造成設施(shī)和能源的浪費。而使用(yòng)永磁電機,達(dá)到同(tóng)樣的轉矩(jǔ),就可以適當(dāng)的(de)減小電機容量,永磁電機功率因數和效率都較高,節能效果就很明(míng)顯(xiǎn)。
7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少(shǎo),不是技術上達不到,而是轉速越低,效(xiào)率做不高,而且機座號做的很大,功率很小,這在以前被認為劃不來的事。而永(yǒng)磁電機可以把極數做的很高(gāo),有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對(duì)一些設備采用直驅(qū),省去減速設施,從節(jiē)能的角度來講,這樣可以提高效(xiào)率。而且(qiě)永磁電機因為轉子損耗小,雖然極數高,效率也可以做的很高,節能前景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高,加(jiā)工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼,所以製(zhì)造(zào)成本較高。永磁體放置在轉子內部,設計和安裝工藝複雜,也增加(jiā)了製造成本。在這個方麵,國家為了鼓(gǔ)勵推廣高(gāo)效電機,實行惠民政策對(duì)此進行補貼。此外,我司也(yě)可以采用能源合同管(guǎn)理(lǐ)模式與用戶進行合(hé)作,電機成本費用由我司進行投資,用戶不需投入,隻需(xū)分享節點收(shōu)益即可!
9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不(bú)可以采用如星--三角等降壓起動方式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓(yā)降低到330V時(shí),起動困難,轉子抖動厲害。小功率(lǜ)的永磁電(diàn)機一般采用直接起動的方式(shì)。大功率的永磁電機,在變壓器容量足夠大的情況下,而且對設(shè)備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接(jiē)起動。否則,建議采用變頻器驅動的軟(ruǎn)起動方式(shì)。