酒泉攪拌機專用電動機

永磁同步電機（jī）用於電機改造的特點（diǎn）：

與普通電機相比（bǐ），永（yǒng）磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機（jī）稍高，比如普通電機（jī）4極轉速（sù）為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就（jiù）是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正（zhèng）常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的（de）設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一（yī）般滯後功率因（yīn）數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電（diàn）機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運（yùn）行效率高。永磁電機正常運（yùn）轉時，由於轉子上有（yǒu）永磁體--釹鐵硼（péng）磁鋼，靠（kào）永磁體的磁場就可以保證電機（jī）的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞（rào）組損耗（hào）。轉（zhuǎn）子鐵耗也沒有，因此效率較（jiào）普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍（wéi）。普通電機的經濟運行範圍一般為額（é）定負載的（de）60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因（yīn）數曲線下降很快，運行效率和功率因（yīn）數很低。而（ér）永磁電機的經濟運行範圍遠（yuǎn）比普通電機（jī）寬，不僅（jǐn）在額定負載（zǎi）時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速（sù）下降，能效低至（zhì）30~40%。永磁電機在（zài）25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上（shàng），越輕載功（gōng）率因數越高；而普通電機從額（é）定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量（liàng）輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在（zài）一些要求小（xiǎo）機座號，做大功率（lǜ）的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉（zhuǎn）轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電（diàn）機的堵轉轉矩一般可達（dá）2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異（yì）步起動永磁（cí）電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果（guǒ）。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要（yào）求高的情況（kuàng）下，很多（duō）采用高滑差電機，但效率很低；再者就是（shì）增大容量，以增大起（qǐ）動轉矩，但實（shí）際運行時，負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設施和能源的（de）浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電（diàn）機容量，永磁電機功率因數和效率都較高，節（jiē）能（néng）效果就很（hěn）明顯。

7. 可（kě）以實（shí）現低速高效率。普通電（diàn）機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉（zhuǎn）速越（yuè）低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以前被（bèi）認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的（de）很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省（shěng）去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機（jī）因為轉子損（sǔn）耗小，雖然極數高（gāo），效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺（quē）點是成本高，加（jiā）工工藝複雜。由於使用了高性能的稀（xī）土永磁材料釹鐵（tiě）硼，所以（yǐ）製造成本（běn）較高（gāo）。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜（zá），也增加了製造成本。在這（zhè）個方麵，國家（jiā）為了鼓勵推廣高效（xiào）電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源（yuán）合同管理（lǐ）模（mó）式（shì）與用戶進行合作，電機成本費用由我司進行（háng）投（tóu）資（zī），用戶不（bú）需（xū）投入，隻需分享節點收（shōu）益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的（de）特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為（wéi）普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓（yā）降低到330V時，起動困（kùn）難，轉（zhuǎn）子抖動厲害。小功率的永磁（cí）電（diàn）機一般采用直接起動（dòng）的方式。大功率的永磁電機，在（zài）變壓器容量（liàng）足夠（gòu）大的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可（kě）以直接起動（dòng）。否（fǒu）則，建議采用（yòng）變頻器驅動的軟起動方式。