晉（jìn）中各類風機專用電機（jī）製造及（jí）再製造

永磁同步電機用於電機改造的特點（diǎn）：

與普通電機相比，永磁電機有其自（zì）己的特點（diǎn）。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率（lǜ）因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子（zǐ）轉速和定子磁場轉速（sù）一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通（tōng）過合（hé）理的（de）設計，可使其工作在滯後功（gōng）率因數、單位功率因數和超前功率（lǜ）因數。一般（bān）滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率（lǜ）補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永（yǒng）磁電機正（zhèng）常運（yùn）轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可（kě）以保證電機的正常運轉，因此轉（zhuǎn）子鼠籠條沒有電流，也就（jiù）沒有繞組損（sǔn）耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較（jiào）寬的經濟運行（háng）範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電（diàn）機的效率和功率因數曲線下降很快（kuài），運行效率和功率因數（shù）很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率（lǜ）很高，而且在25~120%額定負（fù）載（zǎi）的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能（néng）效低至30~40%。永（yǒng）磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而（ér）普（pǔ）通電機從（cóng）額定（dìng）負載時的0.85左右迅（xùn）速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於（yú）永磁電（diàn）機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣（yàng）的功率，在保證（zhèng）效率和功率因數的基礎上，體積可以做的比普通電機（jī）小，重量可以（yǐ）輕。這（zhè）在一些（xiē）要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比（bǐ）擬的（de）優勢。

6. 堵轉轉矩倍（bèi）數（shù）高。普通電機堵轉轉（zhuǎn）矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電（diàn）機的堵轉（zhuǎn）轉矩一般可（kě）達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有（yǒu）些（xiē）場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同（tóng）步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用（yòng）普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電（diàn）機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大（dà）起動轉矩，但實際（jì）運行時，負載率很低，效率和功率因數（shù）都很低，造成設（shè）施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小（xiǎo）電機（jī）容量，永磁電機（jī）功率因數和效率都較高，節能效果就（jiù）很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低（dī），效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的（de）事。而永磁電機可以把極數做的很高（gāo），有24極的，甚至32極。轉（zhuǎn）速做的很低，可以對一些設備采用直驅（qū），省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以（yǐ）做的很高，節能（néng）前景（jǐng）很好。

8. 永磁電機（jī）缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使（shǐ）用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永（yǒng）磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也（yě）增加了製（zhì）造成本。在（zài）這個方麵，國家為（wéi）了鼓勵推（tuī）廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用（yòng）能源合同管理模（mó）式與用戶進行合作，電機成本費（fèi）用由我（wǒ）司進行（háng）投（tóu）資（zī），用戶不（bú）需投入，隻需分享節點（diǎn）收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的（de）特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓（yā）起（qǐ）動方式，因為普通永磁電（diàn）機（jī）（380V,50HZ),在電壓降低到330V時（shí），起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電（diàn）機一般采用直接起動的方式（shì）。大功率的永磁電機（jī），在變壓器容量足（zú）夠大的情（qíng）況下，而且對設備機械衝擊要求不（bú）嚴的情況下也可以直接起動。否則（zé），建議采用變頻器驅動的軟（ruǎn）起（qǐ）動方式。