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永磁(cí)同步電機用於電機改造的特(tè)點:
與(yǔ)普通電(diàn)機相比,永磁電機有其自己的特點。
1. 轉速恒定,為同步轉速。轉速較普通電機(jī)稍高,比(bǐ)如普通電機4極(jí)轉速(sù)為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉(zhuǎn)速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時,轉子轉速和定子磁(cí)場轉速一致,轉子鼠籠條上(shàng)沒有(yǒu)電流(liú),定(dìng)子上(shàng)感應電流減小,因(yīn)此功率因數高。可以通過合理的設計,可使其工作在(zài)滯後功(gōng)率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可(kě)以(yǐ)達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省去(qù)無功(gōng)功率補償器等設備。
3. 效率(lǜ)高,特別是(shì)運行效(xiào)率高。永磁電機正常運轉時,由於轉子(zǐ)上(shàng)有永磁體--釹鐵(tiě)硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可(kě)以(yǐ)保證電機的正常運轉,因此轉子(zǐ)鼠籠條沒(méi)有電流,也就沒有繞(rào)組損耗。轉子鐵(tiě)耗也沒有,因此效率較普通電機高的多。
4. 具有較寬的(de)經濟運行範圍。普通電機的(de)經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%,低於(yú)60%的負載時,電機的效率和功率因數曲線下降很快,運(yùn)行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬,不僅在額定負載時效率很高,而且在25~120%額定負載的(de)範圍內都(dōu)有較高的效(xiào)率,效(xiào)率曲線比較平滑,變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而(ér)普通電機在35%額定(dìng)負載附近效率迅速下降,能效低至30~40%。永磁電機在25%的負(fù)載時,功率因數也可以達到0.9以上,越輕載功率因數越(yuè)高;而普通電機從額定負載時(shí)的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體積小,重量輕。由於永(yǒng)磁電機轉子上應用了稀土永磁材料,損耗低,效率和功(gōng)率因數高,達到同樣的功率,在保證效率和功率因數的基礎上,體積可以做的比(bǐ)普通電機小,重(chóng)量可以輕。這在(zài)一些要求小機座號,做大(dà)功率的場合,具有普通電機不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩(jǔ)倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一(yī)般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一(yī)般可達2.4倍以上,有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永(yǒng)磁電機為“高效(xiào)高起動轉矩永磁同步電機”,在一些設備上(shàng)如(rú)石油抽油機,此(cǐ)性能發揮了(le)不(bú)錯的效果。原來采用普通(tōng)電機的設備,起動轉矩要求高的情況下,很多采(cǎi)用高滑差電機,但效率很低;再者就是增大容量,以增(zēng)大起(qǐ)動轉矩,但實際運行時,負載率很低,效(xiào)率和功率因數都很低,造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩,就可(kě)以適當的減小電機容(róng)量,永磁電機功率(lǜ)因數和(hé)效率都較高,節能效(xiào)果就很明顯。
7. 可以實(shí)現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少(shǎo),不是技術上達不到(dào),而是轉速越低,效率做不高,而且機座號做的很大,功率很(hěn)小,這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把(bǎ)極數(shù)做的很高,有(yǒu)24極的,甚至32極。轉速做的很低,可(kě)以對(duì)一些設備采用直驅,省去減速設施,從節能的角度來講,這樣可以提高效率。而且永磁電(diàn)機因為轉子損耗小,雖然極數高,效率也可以(yǐ)做的很高,節能前景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高,加工工藝複雜。由於使用(yòng)了高性能的稀土永磁材(cái)料釹(nǚ)鐵硼(péng),所以製造成本較高。永(yǒng)磁體放置在轉子內部,設計和安裝工藝複雜,也增加了製造(zào)成本。在這個方麵(miàn),國家為了鼓勵推廣高效電機,實行惠民政(zhèng)策對此進(jìn)行補貼。此外,我司也(yě)可以采用能源合同管理(lǐ)模式與用戶進行(háng)合作,電機成本費用由我(wǒ)司進行投資,用戶不需(xū)投入,隻需分享節點收益即可!
9. 永磁電機(jī)的起動有(yǒu)自己的特點。永磁(cí)電機不可以(yǐ)采用如星(xīng)--三角等降壓起動方式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難,轉子抖動(dòng)厲害。小功率的永磁電(diàn)機一般采用直接起動的方式。大功率(lǜ)的永磁電機,在變(biàn)壓(yā)器容量(liàng)足夠大的情(qíng)況下,而且(qiě)對設備機械衝擊要(yào)求不嚴的情況下也可以直接起動。否則,建議采用變頻器驅動的軟起(qǐ)動方式。