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永磁同步電機用於電機(jī)改造的特點:
與普通電機(jī)相比(bǐ),永磁電(diàn)機有(yǒu)其自己的特點。
1. 轉速恒定,為同步轉速。轉速較普通電機稍高,比如普通電(diàn)機4極(jí)轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電(diàn)機轉速就是1500r/min。
2. 功率因(yīn)數高。永磁電機在正常運轉時,轉(zhuǎn)子轉速和定子磁場轉速一致,轉(zhuǎn)子鼠籠條上沒有電流,定子上感應(yīng)電流減小,因此功率因數高。可以通過合理(lǐ)的設計,可使其工作在滯(zhì)後功率因數(shù)、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以(yǐ)達到和超過0.95,大(dà)量使用永磁電機,可以省去無功(gōng)功率補償器等設備。
3. 效率高,特別是運行效率(lǜ)高。永(yǒng)磁電機正(zhèng)常運轉時,由於轉子上有永(yǒng)磁體(tǐ)--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉,因此轉子鼠籠條沒有電流,也就沒有繞組損耗。轉子鐵(tiě)耗也沒有,因此(cǐ)效率較普通電機高的(de)多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額(é)定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機(jī)的效率和(hé)功率因數曲線下降很(hěn)快(kuài),運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通(tōng)電機寬,不僅在額定負載時效率很高,而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率,效率曲線比較(jiào)平滑,變化不(bú)大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降(jiàng),能效低至30~40%。永磁電機在25%的負(fù)載時,功率因數也(yě)可以達到0.9以上(shàng),越輕載(zǎi)功率因數越高;而普通(tōng)電機從額定負載時的0.85左右迅速下降(jiàng)到0.5以下。
5. 體積小,重量(liàng)輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料,損耗低(dī),效率和(hé)功(gōng)率因(yīn)數高,達到同樣(yàng)的功率,在保證效率和功率因數的基礎(chǔ)上,體積可以做的比普通(tōng)電機小,重量可以輕。這在一些要求小機座號,做大功率(lǜ)的場合(hé),具有(yǒu)普通電機不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩倍數(shù)高。普通電機堵轉轉矩(jǔ)倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁(cí)電機的堵轉轉(zhuǎn)矩一般可達2.4倍以上,有些規格甚至可(kě)達到3.5倍以(yǐ)上。有些場合稱異步起動永(yǒng)磁電機為(wéi)“高效高起動轉矩永(yǒng)磁同步(bù)電機”,在一些設備上如石油抽油機,此性能發揮了不錯(cuò)的效果。原來采用普通電機的設備,起(qǐ)動轉矩要求高的情況下,很多采用高滑差電機,但效率很低;再者就是增(zēng)大容量,以增大起動(dòng)轉矩,但實際(jì)運行時,負載率很低,效率和功率因數都很低(dī),造(zào)成設施和能源的浪(làng)費。而使用永磁(cí)電機,達到同樣的轉矩,就可以適當的減小電機容(róng)量,永磁電機功率因(yīn)數和效率都較高,節能效(xiào)果就(jiù)很明顯。
7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少,不是技術上達不到,而是轉速越低,效(xiào)率做不高,而且機座號做的很大,功率很小,這在以(yǐ)前被認為劃不(bú)來的事。而永磁電機可以把極數做的(de)很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對(duì)一些設備采用直驅,省去減速設施,從節能(néng)的角(jiǎo)度來講,這樣可以(yǐ)提高效率。而且(qiě)永磁(cí)電機因為轉子損耗(hào)小,雖然極(jí)數高,效率也可以做的很高,節能前景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高,加工(gōng)工藝複(fù)雜。由於使用了高性能的稀土永磁材(cái)料釹鐵硼,所以製造成本(běn)較高。永磁(cí)體放置在轉子內部,設計和(hé)安裝工藝複雜,也(yě)增加了製造成本。在這個方麵,國家為(wéi)了鼓勵推廣高效電機,實行惠民政策對此進行補貼。此外,我司也可以采用能源合同管(guǎn)理模式與用戶進行合作,電(diàn)機成本費用由我司進行投資(zī),用戶不需投入,隻需分享節點收益即可!
9. 永磁電機的(de)起動有自己的特點(diǎn)。永磁電(diàn)機不可以采用如星--三角等降壓(yā)起動方式,因(yīn)為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難,轉(zhuǎn)子抖動厲害。小功率的永磁電(diàn)機一般采用直接起動的方(fāng)式。大功率(lǜ)的(de)永磁電機,在變壓器容量足夠大的情況(kuàng)下,而且對設備機(jī)械衝擊(jī)要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則,建議采用變(biàn)頻器驅動的軟起動方式。