金昌各類刮板機專用電動（dòng）機製造及再製造

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與（yǔ）普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速（sù）。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功（gōng）率因（yīn）數高。永磁（cí）電機在正（zhèng）常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在（zài）滯後功率因數、單位功率因數和超（chāo）前功率因數（shù）。一般滯後功率因（yīn）數都可以達到和超（chāo）過0.95，大量使用永磁電機（jī），可（kě）以省去無功功率（lǜ）補償器等設備（bèi）。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機（jī）正常（cháng）運轉時，由於轉子上有永磁（cí）體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗（hào）也沒有，因此效（xiào）率較普通電（diàn）機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範（fàn）圍。普通電機的經（jīng）濟運行範圍一般為額定（dìng）負載的60~100%，低於（yú）60%的負載時，電機的效率和功率因數曲線下（xià）降很快，運行（háng）效（xiào）率和功率因數很低（dī）。而永磁電機（jī）的經濟運行範圍遠比普通（tōng）電機寬，不僅在額定負載時（shí）效（xiào）率很（hěn）高，而且在（zài）25~120%額定負載的範（fàn）圍內都有較高的效率（lǜ），效率曲線比較（jiào）平滑，變化不（bú）大。電機效（xiào）率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數（shù）也可以達（dá）到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額定負載時（shí）的0.85左右迅速（sù）下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁（cí）材料，損耗低，效率和功率因（yīn）數高（gāo），達到同樣的（de）功率，在（zài）保證效率和功率因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可（kě）以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場（chǎng）合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普（pǔ）通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有（yǒu）些（xiē）規格（gé）甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機（jī）為“高效（xiào）高起動轉矩永磁同步電（diàn）機”，在一些設備（bèi）上如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用普（pǔ）通電機的設備，起動轉矩要求高的（de）情況下，很（hěn）多采用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量（liàng），以增大起動轉矩，但（dàn）實際（jì）運（yùn）行時，負載率（lǜ）很低，效率和功率因數都很低，造成設施和（hé）能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適（shì）當的減小電（diàn）機容量，永磁電機功率因（yīn）數和效率（lǜ）都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電（diàn）機很（hěn）少，不（bú）是技（jì）術上達不到（dào），而是（shì）轉速越（yuè）低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁（cí）電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對（duì）一些設備采用直驅，省（shěng）去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以（yǐ）做的很高（gāo），節能前景很好。

8. 永（yǒng）磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼（péng），所以（yǐ）製造成本較高。永磁（cí）體放（fàng）置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造（zào）成本。在這個方麵，國家為了鼓勵（lì）推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補（bǔ）貼。此外，我司也可以采（cǎi）用能源合同管理模式與用戶進（jìn）行合（hé）作，電機成本費用由（yóu）我司進（jìn）行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時（shí），起動困難，轉子抖動（dòng）厲害。小功率的永（yǒng）磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動（dòng）。否則，建議采（cǎi）用變頻器驅動的軟起動方式。