嘉興各類車床專用電動機製造及再製造

永磁同步電機用於電機（jī）改造（zào）的特點：

與普通電機（jī）相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電（diàn）機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉（zhuǎn）速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和（hé）定子磁（cí）場轉速一致，轉子（zǐ）鼠（shǔ）籠（lóng）條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯（zhì）後功率（lǜ）因數、單（dān）位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電（diàn）機，可以省去無功功率補償（cháng）器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹（nǚ）鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可（kě）以保證電機的正常運轉，因此轉子（zǐ）鼠籠條沒有（yǒu）電流，也就沒有繞（rào）組損耗。轉子（zǐ）鐵耗（hào）也沒（méi）有，因此效率較（jiào）普通電機高的多。

4. 具有較寬的經（jīng）濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效（xiào）率和功率因數（shù）曲線下（xià）降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟（jì）運行範圍遠比普（pǔ）通電機寬，不僅在（zài）額定負載時效率很高，而且在25~120%額定（dìng）負載的（de）範圍內都有較高的效率，效率（lǜ）曲線（xiàn）比較平滑，變化不大。電機效率（lǜ）基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載（zǎi）附近效率迅速下降，能效（xiào）低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功（gōng）率（lǜ）因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普（pǔ）通（tōng）電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小（xiǎo），重（chóng）量輕。由於永磁電機轉（zhuǎn）子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到（dào）同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體（tǐ）積可以做的比普通電機小，重量（liàng）可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場（chǎng）合，具有普通電機（jī）不可比擬的優（yōu）勢。

6. 堵（dǔ）轉轉矩倍數（shù）高。普通電機堵（dǔ）轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達（dá）2.4倍以上，有些（xiē）規格甚至可（kě）達到3.5倍以（yǐ）上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上（shàng）如石油抽油機，此性能（néng）發揮了不錯的效果。原來（lái）采用普通電機的設備，起動轉矩要求高（gāo）的情況下，很多采用高（gāo）滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增（zēng）大起動轉矩，但實（shí）際運行時，負（fù）載率很低（dī），效率（lǜ）和功率因數都很低，造成設施和能源（yuán）的浪費。而使用永磁電機（jī），達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就很明顯（xiǎn）。

7. 可以（yǐ）實現低速高效率。普通電機10極以上的（de）電機很少，不是技（jì）術上達不到，而（ér）是轉速（sù）越（yuè）低，效率做不高，而且機座（zuò）號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來（lái）的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有（yǒu）24極的，甚至（zhì）32極。轉速做的很低，可以對（duì）一些設備采用直驅，省去（qù）減速設施，從（cóng）節（jiē）能的角（jiǎo）度來講（jiǎng），這樣可以提（tí）高（gāo）效率。而且永（yǒng）磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複（fù）雜。由於使用（yòng）了高性能的稀（xī）土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高（gāo）。永磁體放置在（zài）轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可（kě）以采用能源合同管理模式與（yǔ）用戶進行合作，電機成本費用（yòng）由我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不（bú）可以采用如星--三角等降壓起動（dòng）方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動（dòng）困難，轉子抖動厲害。小（xiǎo）功率的永磁電機一般采用（yòng）直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況（kuàng）下也可以直接起動。否則（zé），建議采用變頻器驅動（dòng）的軟起動方式。