湖州各類拋光機專用電機製造及再製（zhì）造

永磁同步電機（jī）用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機（jī）4極轉速（sù）為1400 ~1500 r/min，永磁同步（bù）電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高（gāo）。永磁電機在（zài）正常運轉時，轉（zhuǎn）子（zǐ）轉速和定子磁場轉速一致，轉（zhuǎn）子鼠籠條上（shàng）沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率（lǜ）因數高。可以通過合理的設計，可使其工（gōng）作在滯後功率因數、單位（wèi）功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以（yǐ）達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特（tè）別（bié）是運行效率高。永磁電機正（zhèng）常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的（de）磁場就可以保證電機的正常運轉，因此（cǐ）轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有（yǒu）繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高（gāo）的多。

4. 具有較寬的經濟運（yùn）行範圍。普（pǔ）通電機的經濟運（yùn）行範圍一般為額（é）定負載（zǎi）的60~100%，低於60%的（de）負載（zǎi）時，電機的效（xiào）率和功率因數曲（qǔ）線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的（de）經濟運行範圍遠比普通電機（jī）寬，不僅在額定負（fù）載時效率很高，而且在（zài）25~120%額定（dìng）負載的（de）範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大（dà）。電（diàn）機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近（jìn）效率迅速（sù）下降，能效低至30~40%。永（yǒng）磁電機（jī）在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功（gōng）率（lǜ）因數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的（de）功（gōng）率，在保證效率（lǜ）和功率因數的基（jī）礎上，體積（jī）可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些要求（qiú）小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬（nǐ）的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一（yī）般是額（é）定轉矩1.6~2.3倍（bèi），而永磁電機的堵轉轉矩一般（bān）可達2.4倍以上，有（yǒu）些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永（yǒng）磁同（tóng）步電機”，在一些設備上（shàng）如石油抽油機，此性能發揮了不錯（cuò）的效果。原來（lái）采用（yòng）普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機（jī），但效率（lǜ）很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設施和能源（yuán）的浪費。而（ér）使用永磁電機，達（dá）到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量，永磁（cí）電機功率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低（dī）速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉（zhuǎn）速越低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以（yǐ）把極（jí）數做的很高，有24極的，甚（shèn）至32極。轉速（sù）做的很（hěn）低，可以對一些設備采（cǎi）用直驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永（yǒng）磁電機（jī）因為轉子損耗小（xiǎo），雖然極數高，效（xiào）率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了（le）高性能的稀土永磁材料釹鐵硼（péng），所以製造成本較高（gāo）。永磁（cí）體放置在轉子內部，設計（jì）和安（ān）裝工藝（yì）複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵（lì）推廣高（gāo）效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采（cǎi）用能源合同管（guǎn）理模式與用戶進行（háng）合（hé）作，電機成本費用由我司進行投資（zī），用戶不需投（tóu）入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起（qǐ）動有自己的特點。永磁電機（jī）不可以采用如星--三角等降壓起動（dòng）方式，因為普通永磁（cí）電機（380V,50HZ),在電壓降（jiàng）低到330V時，起（qǐ）動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永（yǒng）磁電機，在變壓器容量足夠大的（de）情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可（kě）以直（zhí）接（jiē）起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。