湖州（zhōu）各（gè）類磨邊機專用（yòng）電動機製造及再製造

永磁同（tóng）步電機用於電機改造（zào）的特點：

與普（pǔ）通電機相比，永磁電機有（yǒu）其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉（zhuǎn）速。轉（zhuǎn）速較普通電機稍高，比如普通（tōng）電（diàn）機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電（diàn）機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉（zhuǎn）速和定子磁（cí）場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流（liú）減小，因此功率（lǜ）因數高。可以通過（guò）合理的設計，可使其工作在滯後功（gōng）率因數、單位功率因數和超前功率因（yīn）數。一般（bān）滯後功率因數都可以達到和超過（guò）0.95，大量使用永磁電機，可以省去無（wú）功（gōng）功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子（zǐ）鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗（hào）也（yě）沒（méi）有（yǒu），因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的（de）經濟運行範圍（wéi）。普通電機（jī）的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功（gōng）率因數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通（tōng）電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且（qiě）在25~120%額定負載的（de）範圍內都有較高的效率，效率曲線比（bǐ）較平滑，變化不大。電機（jī）效率基本（běn）不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速（sù）下降，能效低至30~40%。永（yǒng）磁電（diàn）機在25%的（de）負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額定負載時（shí）的0.85左右迅（xùn）速下降到0.5以下。

5. 體積小，重（chóng）量輕。由於永磁（cí）電機轉子上應用了稀（xī）土永磁材料，損耗低，效率和功率因（yīn）數高，達到（dào）同樣的功率，在保證效（xiào）率和功率因數的基（jī）礎上，體積可以做的比普通電機小（xiǎo），重量可以輕。這在一（yī）些（xiē）要求小（xiǎo）機座號，做大功率的場合，具（jù）有普通（tōng）電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可（kě）達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些（xiē）場合稱異（yì）步（bù）起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同（tóng）步電機”，在一些設備上（shàng）如石油抽油機，此性能發揮了不錯（cuò）的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下（xià），很多采用高滑差（chà）電機，但效（xiào）率很低；再（zài）者就是增（zēng）大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和（hé）功率因數都很低，造成設施和能源的浪（làng）費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就（jiù）可以適當的減小電機容量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通（tōng）電機10極以上的電機很少，不是技（jì）術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且（qiě）機座號（hào）做的很大，功率很小，這在以前被（bèi）認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極（jí）的，甚至32極。轉速做（zuò）的很低（dī），可以對一些設（shè）備采（cǎi）用直驅，省去減速（sù）設施，從節能的角度來講（jiǎng），這樣可以提高效率。而且永磁電（diàn）機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率（lǜ）也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是（shì）成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作，電機成（chéng）本費用由我司（sī）進行投資，用戶（hù）不需投（tóu）入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以（yǐ）采用如星--三（sān）角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困（kùn）難，轉（zhuǎn）子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的（de）永磁電機，在（zài）變（biàn）壓器容量足（zú）夠大的情（qíng）況下（xià），而且對設備機械衝擊要求不嚴的（de）情況下也可以直接起動（dòng）。否則，建議采用（yòng）變（biàn）頻器驅動（dòng）的軟起動方式。