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永磁同步電(diàn)機用於電(diàn)機改造的(de)特點:
與普通電機相比,永磁電機有其自己的特點(diǎn)。
1. 轉速恒定,為同(tóng)步(bù)轉速。轉速較普通電機稍高,比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時,轉子(zǐ)轉速和定子磁場轉速一致,轉子鼠籠條上沒有電流,定子上感應電流減小,因此功率因數高。可以(yǐ)通過合理的設計,可使其工作在滯後功率因數、單位功(gōng)率因數和(hé)超前功率(lǜ)因數。一般滯後功率因(yīn)數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省去無功功率補償(cháng)器等設備。
3. 效率高(gāo),特別(bié)是運(yùn)行(háng)效率高。永磁電機正常運轉時,由於轉子上有永磁體(tǐ)--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常(cháng)運轉,因此轉子鼠籠(lóng)條沒有電流,也就(jiù)沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒(méi)有,因此效率較普通電機高的(de)多。
4. 具(jù)有較寬的經濟運行範圍。普通電機的(de)經濟(jì)運行範圍一般為額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的效率和功率(lǜ)因數曲線下降很快,運行效率(lǜ)和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行(háng)範圍遠比普通電機寬,不僅在額定負載時效率很高,而且在25~120%額定負載的範圍(wéi)內都有較(jiào)高的效率,效率曲(qǔ)線比較平滑,變(biàn)化不大。電機效率基(jī)本不低(dī)於額定效率的80%。而普通電機在35%額(é)定負載附近效率迅速下降,能效低至30~40%。永磁電機在25%的負(fù)載時,功率因數也可以達到0.9以上,越輕(qīng)載功率因數越高;而普通電機從額定負載(zǎi)時的0.85左右(yòu)迅速下降到0.5以下。
5. 體積小,重(chóng)量輕。由於永磁電機轉子(zǐ)上應用了稀土永(yǒng)磁材料,損耗低(dī),效率和功率因數高,達到(dào)同樣的功率,在保證效(xiào)率和功率(lǜ)因(yīn)數的基礎上,體積可(kě)以做的比普通電機小(xiǎo),重量可以輕。這在一些要(yào)求小(xiǎo)機座號,做大功率的場合,具有普通(tōng)電(diàn)機不可比擬的優勢(shì)。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上,有些規格(gé)甚(shèn)至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永(yǒng)磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”,在一些設備上如石油抽油機,此性能發揮了不錯的效果(guǒ)。原來采用普通電機的設備(bèi),起動轉矩要求高的情況下,很多采用高滑差電機,但效率很低;再者就是增大容量,以增大起動轉(zhuǎn)矩(jǔ),但實際運行時,負(fù)載(zǎi)率很低,效率(lǜ)和功率因數都很(hěn)低(dī),造(zào)成設施和能源的浪費。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩,就可(kě)以適當的減小電機容(róng)量,永磁電機功率因(yīn)數和效率都(dōu)較高,節能效果(guǒ)就很明顯。
7. 可以實(shí)現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少,不是(shì)技術上達不到(dào),而是轉速越低,效率做不高,而且(qiě)機座號做的很大,功率很小,這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的(de)很(hěn)低,可以對一些設備采用直驅,省去減速設施,從節能的角度來講,這樣可以(yǐ)提(tí)高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小,雖然極數(shù)高(gāo),效率也可以做的很高,節能前景很好(hǎo)。
8. 永磁電機缺點是成本高,加工工藝(yì)複雜。由於使用(yòng)了(le)高性能的稀土永磁材料釹鐵硼,所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部(bù),設計和安裝工藝複雜,也增加了製造成本。在這個方麵(miàn),國家為了鼓勵推(tuī)廣高效電機,實行(háng)惠民政策對此進行補貼。此外,我(wǒ)司(sī)也可以采用能源(yuán)合同管理模式(shì)與用戶(hù)進行合作(zuò),電機(jī)成本費用由我司進行投資,用戶不需投入,隻(zhī)需分享節點收益即可!
9. 永磁電機的起(qǐ)動有自己的特點。永磁(cí)電機不可(kě)以采用(yòng)如星--三角等降壓起動方式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓(yā)降低到330V時,起動困(kùn)難,轉(zhuǎn)子抖動厲害。小功率的永磁電(diàn)機一般采用直(zhí)接起動的方式。大功率的(de)永磁電機,在變壓器(qì)容量足夠大(dà)的情況下,而且對設(shè)備機械衝擊要求不嚴(yán)的情況下(xià)也可以直接(jiē)起(qǐ)動。否則,建議采用變頻器驅(qū)動的軟起動方式(shì)。