湖北各類提升機（jī）專用電機製造及再製造

永磁同步電機用（yòng）於電機改造的（de）特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自（zì）己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉（zhuǎn）速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功（gōng）率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉（zhuǎn）速和定子磁場轉速一致（zhì），轉（zhuǎn）子鼠籠條上沒有電流，定子上感應（yīng）電流減小，因此功（gōng）率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率（lǜ）因數和（hé）超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超（chāo）過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於（yú）轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒（méi）有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒（méi）有，因此效率（lǜ）較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般（bān）為額定負載（zǎi）的60~100%，低於60%的負載時，電機（jī）的效率和功率因（yīn）數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永（yǒng）磁電機的經濟運（yùn）行範圍遠比普通電機（jī）寬，不僅在額定（dìng）負載時效率很高，而且在25~120%額定（dìng）負載的（de）範（fàn）圍內都有較高的效率，效率曲線比較平（píng）滑，變化不大。電機效率基本不低（dī）於額定效率的80%。而普通（tōng）電機在35%額定負載附（fù）近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功（gōng）率因數也可（kě）以達到0.9以（yǐ）上，越輕載功率（lǜ）因數越高；而普通電機從額定（dìng）負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下（xià）。

5. 體積小，重量輕。由於永（yǒng）磁電機轉子（zǐ）上應（yīng）用了稀土永磁材料，損耗低（dī），效率和功率（lǜ）因數高（gāo），達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基（jī）礎上，體積可（kě）以做的比普通電機小，重量（liàng）可以輕。這在一些要求小機（jī）座（zuò）號，做大功率的場合（hé），具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永（yǒng）磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些（xiē）規格甚至可達到3.5倍以（yǐ）上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽（chōu）油機，此性（xìng）能發揮了不（bú）錯的效（xiào）果。原來采用普（pǔ）通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩（jǔ），但實際運行時，負載率很低，效（xiào）率和功率（lǜ）因數都很低，造（zào）成設（shè）施（shī）和能源的浪費。而使用永（yǒng）磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的（de）減小電機容量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果（guǒ）就很明（míng）顯。

7. 可以實現低速高（gāo）效率（lǜ）。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而（ér）是轉速越（yuè）低，效率做（zuò）不高，而且機座號做的（de）很大，功率很小（xiǎo），這在以（yǐ）前被認為劃（huá）不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至（zhì）32極。轉速（sù）做的很低，可（kě）以對一些設（shè）備采（cǎi）用直驅，省去減速設施，從節能（néng）的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖（suī）然極數高，效率也（yě）可以做的很高，節能（néng）前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工（gōng）工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製（zhì）造成本較高。永（yǒng）磁體放置在轉子內（nèi）部（bù），設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外（wài），我司也可以采用能源合同管理模式與（yǔ）用戶進行合作，電機成本費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電（diàn）機不（bú）可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永（yǒng）磁電（diàn）機（380V,50HZ),在電壓降（jiàng）低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的（de）永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對（duì）設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。