湖北各（gè）類刮板機專用電動機製造及再製造

永磁（cí）同步電機用（yòng）於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通（tōng）電（diàn）機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電（diàn）機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒（méi）有電流，定子（zǐ）上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使（shǐ）其工作在（zài）滯後功率因數、單位功率因數和（hé）超前功（gōng）率因數。一般滯後功（gōng）率因數都可（kě）以達到和超過（guò）0.95，大量使用永磁電機（jī），可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運（yùn）行效率高。永磁電機正常運（yùn）轉時，由於轉子上有永磁體（tǐ）--釹鐵硼磁鋼（gāng），靠永磁體的磁場就可以保證（zhèng）電機的正（zhèng）常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗（hào）。轉子鐵耗也沒有（yǒu），因此效率較普通電機高的多（duō）。

4. 具（jù）有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟（jì）運（yùn）行範圍一般為額（é）定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的（de）效率和功率因數曲線下降很快（kuài），運行效（xiào）率和功率因數很低（dī）。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內（nèi）都有較高的效（xiào）率，效率曲線比較（jiào）平滑，變化不大。電機（jī）效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率（lǜ）迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機（jī）在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率（lǜ）因數越高；而普通電機從額定負載（zǎi）時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率（lǜ）因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上（shàng），體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一（yī）些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電（diàn）機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍（bèi）數高。普通電機堵轉轉矩（jǔ）倍（bèi）數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可（kě）達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電（diàn）機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯（cuò）的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩（jǔ）要求高的情況下，很多采用高滑差電（diàn）機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但（dàn）實際運行時，負載率很低，效（xiào）率和功率因（yīn）數都很低，造（zào）成（chéng）設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量，永磁電（diàn）機功率因數和效率（lǜ）都較高（gāo），節能效果（guǒ）就很（hěn）明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而（ér）是（shì）轉速越（yuè）低，效（xiào）率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這（zhè）在以前被認為（wéi）劃不來的事。而永磁（cí）電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極（jí）。轉速（sù）做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設（shè）施，從節能的角度（dù）來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能（néng）前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本（běn）高，加工工藝複雜。由於（yú）使用了高性能的稀土（tǔ）永磁材料釹鐵硼，所以製造（zào）成本較（jiào）高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加（jiā）了製（zhì）造成（chéng）本。在（zài）這個方麵，國家為了鼓勵推（tuī）廣高效電機，實行惠民政策對此（cǐ）進行補貼。此外，我司也可以采用能源（yuán）合同（tóng）管理模式與用戶進行（háng）合作，電機成（chéng）本費用由我司進行（háng）投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益（yì）即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角（jiǎo）等降壓（yā）起（qǐ）動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓（yā）降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永（yǒng）磁電（diàn）機一般采用直接起動的（de）方式。大功率的永磁電（diàn）機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可（kě）以直接起動。否則，建（jiàn）議采用變頻器驅動的軟（ruǎn）起動方式。