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永(yǒng)磁同步電機用於電機(jī)改造的特點:
與普通電機相比,永磁電機有其自己的特點(diǎn)。
1. 轉速恒(héng)定,為(wéi)同步轉速。轉速(sù)較普通電(diàn)機(jī)稍高,比如普通電機4極轉速(sù)為1400 ~1500 r/min,永磁(cí)同步電(diàn)機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時,轉子轉速和定(dìng)子磁場轉速(sù)一致(zhì),轉子鼠籠條上沒有(yǒu)電(diàn)流,定子上感應電流減小,因此功率因數高。可以通過合理的(de)設計,可使其工作在滯後(hòu)功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省(shěng)去無功功(gōng)率補償器(qì)等設備。
3. 效率高,特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時,由於轉子上有永磁體(tǐ)--釹鐵硼磁(cí)鋼,靠永磁體(tǐ)的(de)磁場就可以保證(zhèng)電機的(de)正常運轉,因此轉子鼠籠條沒有電流,也就沒有繞組損(sǔn)耗。轉子鐵耗也沒有,因此效率較(jiào)普通電機高的多。
4. 具(jù)有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟(jì)運行範圍一般為額定負(fù)載的60~100%,低於(yú)60%的負載時,電機(jī)的(de)效率和功率因數曲(qǔ)線下降很快,運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經(jīng)濟運行範圍遠比(bǐ)普通電機寬,不僅在額定負載時效率很高,而(ér)且在25~120%額定負載的範(fàn)圍內都有較高的效率,效率曲線比較平滑,變化不大。電機效率(lǜ)基本不低於額定效率的80%。而普通電機(jī)在35%額定(dìng)負載附近效率迅速下(xià)降,能效低至30~40%。永(yǒng)磁電機在25%的負載(zǎi)時,功率因數也(yě)可以達到0.9以上,越輕載功率因數越(yuè)高;而普(pǔ)通電機從額(é)定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體積小,重量輕。由(yóu)於(yú)永磁電機轉子上應用了稀土永磁材(cái)料,損耗低,效率和功率因數高,達到同樣的功率,在保證效率和功率因數的基礎上,體(tǐ)積(jī)可以做的比普通電機(jī)小,重量(liàng)可以輕。這在一些要求小機座號,做大功率的場合,具(jù)有普通電機不可比擬(nǐ)的優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通(tōng)電(diàn)機堵轉(zhuǎn)轉矩(jǔ)倍數一(yī)般是額定轉矩1.6~2.3倍(bèi),而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍(bèi)以上,有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”,在一些設備上如石油抽油機,此性能發揮(huī)了(le)不錯的效(xiào)果。原來采用普通電機的設備,起動轉矩(jǔ)要求高的情況下,很多(duō)采用高滑差電機,但效率很低;再者就是增大容量,以增大起動轉矩,但(dàn)實際運行時,負載率很低,效(xiào)率和功(gōng)率(lǜ)因數都(dōu)很低,造成設(shè)施和能源的浪費。而使(shǐ)用永磁電機,達到同樣的(de)轉矩,就可以適(shì)當的減小電(diàn)機容量,永磁電機功率因數和效率都較高,節(jiē)能效果就很明顯。
7. 可以(yǐ)實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少,不是技術上(shàng)達不到,而是轉速越低,效率做不高,而且機座號做的很大,功率很小,這在以前被認(rèn)為劃不來的事。而永磁電(diàn)機可以把極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做(zuò)的很低,可以對一些設備采用直驅,省去(qù)減速設施,從節能的角度來講,這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小,雖然極數高,效(xiào)率也可以做的很高,節(jiē)能前景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高,加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵(tiě)硼,所以製造成本(běn)較高。永磁體放置在轉子內部,設計和安裝工藝複雜(zá),也增加了(le)製造成本(běn)。在這個方麵,國家為了鼓勵推廣高效電機,實(shí)行惠民政策對此進行補貼。此外,我司也可以(yǐ)采用能源合同管理模式與用(yòng)戶進行合(hé)作,電機成本費用由我司(sī)進行投資(zī),用戶不需投入,隻需分享節點收益即可!
9. 永磁電機的起(qǐ)動有自己的(de)特點。永磁電(diàn)機不可以采用(yòng)如星--三角等降壓起動方式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時(shí),起動困難,轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一(yī)般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機,在變壓器容量足夠大的情況(kuàng)下,而且對設備機械衝擊要求不嚴的(de)情況下也可以直接起動。否(fǒu)則,建議采用變頻器驅(qū)動(dòng)的軟(ruǎn)起動方式。