淮安各類（lèi）空壓機專用電動（dòng）機製造及再製造

永磁同步電機用於（yú）電機改造的特點：

與（yǔ）普通電機相比（bǐ），永磁電機（jī）有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速（sù）較普通電機稍高，比如（rú）普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功（gōng）率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速（sù）和（hé）定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上（shàng）沒（méi）有電流，定子上感應電流（liú）減（jiǎn）小，因此功率因（yīn）數高。可以（yǐ）通過合理的設計，可使其工（gōng）作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是（shì）運行（háng）效率高。永磁（cí）電機正常運轉時，由於轉子上有（yǒu）永磁體--釹鐵硼（péng）磁鋼，靠永磁體的磁（cí）場就可（kě）以保證（zhèng）電機的正常運轉，因（yīn）此轉（zhuǎn）子（zǐ）鼠籠條沒有電流（liú），也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗（hào）也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一（yī）般為額定負（fù）載的60~100%，低於60%的（de）負載時，電機的效（xiào）率和功率因數曲線下降很快，運行效率（lǜ）和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比（bǐ）普通電機寬，不僅在額定（dìng）負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較（jiào）平滑，變化（huà）不大。電機效率（lǜ）基本不低於額定效率的80%。而普（pǔ）通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機（jī）在25%的負載時，功率因數也（yě）可以達到0.9以（yǐ）上，越（yuè）輕載功率因（yīn）數越高；而普（pǔ）通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀（xī）土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體積可以做（zuò）的比普通電機小，重量可以輕。這在一些（xiē）要求小機座號（hào），做（zuò）大功（gōng）率的（de）場合，具有普通電機不（bú）可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機（jī）的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效（xiào）高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備（bèi）上如石油抽（chōu）油機，此性能發揮了（le）不錯的效（xiào）果。原來采用普通電機的設備，起動（dòng）轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因數都很低（dī），造成設施和能源（yuán）的浪費。而使用永磁電機，達到同樣（yàng）的轉（zhuǎn）矩，就可（kě）以適當的減小電機容量，永磁電機功率因（yīn）數和效率都較高（gāo），節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率（lǜ）。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉（zhuǎn）速（sù）越低，效率做不高，而且機座號做（zuò）的（de）很大，功率很小，這（zhè）在以前被認為劃（huá）不來的事。而永磁電機可以把極數（shù）做的很高，有（yǒu）24極（jí）的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減（jiǎn）速設施，從（cóng）節能（néng）的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極（jí）數高，效率也可以做的很高，節能前景（jǐng）很好。

8. 永磁電機（jī）缺點是成（chéng）本高，加工工藝複雜。由於使用了高性（xìng）能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成（chéng）本較高。永（yǒng）磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在（zài）這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我（wǒ）司也可以采用（yòng）能源合同管理模（mó）式與用戶進行合作，電機成本費用由我司進行（háng）投資（zī），用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁（cí）電機的起動有自己的特點。永磁電（diàn）機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一（yī）般采用直接起動的（de）方式。大功率的（de）永磁電機（jī），在變壓器容量足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情（qíng）況下也可以直（zhí）接起動。否則，建議采用變頻器驅動的（de）軟起動（dòng）方式。