菏澤各類磨邊機專（zhuān）用電（diàn）動（dòng）機製造（zào）及再（zài）製造

永磁同步電機用於（yú）電機改（gǎi）造的特點：

與普通電機（jī）相比，永（yǒng）磁電機有其（qí）自己的（de）特點。

1. 轉速恒（héng）定，為同步轉速。轉速較普通電機（jī）稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速（sù）就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電（diàn）機（jī）在正（zhèng）常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致（zhì），轉子鼠籠條上沒有電（diàn）流，定（dìng）子上感應電流減小，因（yīn）此功率因數高。可以通過合（hé）理（lǐ）的設計，可（kě）使（shǐ）其工（gōng）作在滯後功（gōng）率因數、單位功率因數和超前功率因數（shù）。一般滯（zhì）後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效（xiào）率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時（shí），由於轉子（zǐ）上（shàng）有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以（yǐ）保證電（diàn）機的正常運轉，因此轉子鼠（shǔ）籠條（tiáo）沒有電流，也就沒有（yǒu）繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機（jī）高的多。

4. 具有較寬的（de）經（jīng）濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一（yī）般為額（é）定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因數曲線下降很快，運（yùn）行效率和功率因數很低。而永磁（cí）電機的經濟運行（háng）範圍遠比普通電機寬，不（bú）僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負（fù）載的範圍（wéi）內都有較高的效率（lǜ），效率曲線比較平滑，變化（huà）不大。電機效率基本不低於額定效率（lǜ）的80%。而普通電機在35%額定負載附（fù）近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的（de）負（fù）載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從（cóng）額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀（xī）土永磁材料（liào），損耗低，效率（lǜ）和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體（tǐ）積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這（zhè）在一（yī）些要求小機座號（hào），做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩（jǔ）倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而（ér）永磁電機的堵轉轉（zhuǎn）矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電（diàn）機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如石（shí）油抽油機，此性能發揮了不錯的效（xiào）果。原來采用普通電機（jī）的設備，起動轉矩要求高的情況下（xià），很多（duō）采用高滑差電機，但效率（lǜ）很低；再者就是增大容量，以增大起（qǐ）動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達（dá）到同樣的轉矩（jǔ），就可（kě）以適當的減小電機容量，永磁電機功率因數（shù）和（hé）效率都較（jiào）高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高（gāo）效率（lǜ）。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這（zhè）在以前被認為劃不來的事。而永磁（cí）電機可以把極數做（zuò）的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可（kě）以對一些設備采用直（zhí）驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以（yǐ）提高效率。而且永磁電機因為（wéi）轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成（chéng）本高，加工工藝複雜（zá）。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放置（zhì）在轉子內部，設計和（hé）安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵（miàn），國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與用戶（hù）進行合作，電機成本費用由我司進（jìn）行投資，用戶不需投入，隻需分（fèn）享（xiǎng）節點收益即可！

9. 永磁電機的起動（dòng）有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降（jiàng）低到330V時，起動困難，轉子抖（dǒu）動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接（jiē）起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓（yā）器容量（liàng）足夠大的（de）情況下，而且對（duì）設備機械衝擊要（yào）求不嚴的情況下也可（kě）以直接（jiē）起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。