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永磁同步電機用於電機(jī)改造的特點:
與普通電機相比,永磁電機(jī)有其(qí)自己(jǐ)的特點。
1. 轉(zhuǎn)速恒定,為同步轉速。轉速較普通電機稍高,比(bǐ)如普通電機(jī)4極轉(zhuǎn)速為1400 ~1500 r/min,永(yǒng)磁同步電(diàn)機轉速就是(shì)1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正(zhèng)常運轉時,轉(zhuǎn)子轉速和定子磁場轉速一致(zhì),轉子鼠籠條上沒有電流,定子上感應電(diàn)流減小,因此功率因數高。可以通過合理的設計,可使其工作(zuò)在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因(yīn)數。一般(bān)滯後功率因數都可以達到和超過0.95,大量使用(yòng)永磁電機,可以省去無功功率補償器等設備。
3. 效率高,特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時(shí),由(yóu)於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永(yǒng)磁體的磁場就可以保證電(diàn)機(jī)的正常運轉,因此轉子鼠籠條沒有電(diàn)流,也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有,因(yīn)此效率較普通電機(jī)高的多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%,低(dī)於60%的負載時,電機的效率和功率因數曲線下降很快,運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬,不僅在額定負載時效率很(hěn)高(gāo),而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率(lǜ),效率曲(qǔ)線比較平滑(huá),變化不大。電機效率(lǜ)基本不低於額定效率的80%。而普通(tōng)電機在35%額定負載附近效率迅速下降,能效低至30~40%。永磁(cí)電機在25%的(de)負載時(shí),功率因數也可以達到0.9以上,越輕載功率因數越高;而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體積小,重量輕。由於(yú)永(yǒng)磁電機轉子上應用了稀土永磁材料,損(sǔn)耗(hào)低,效率和(hé)功率因數高(gāo),達到同(tóng)樣(yàng)的功率,在保證效率和功率因數的基礎上,體積可以做的比普通電機小,重量可以(yǐ)輕。這(zhè)在一些要(yào)求小機座號,做大功率的場合,具有普通電機不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩倍(bèi)數高。普通電(diàn)機堵轉轉矩(jǔ)倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而(ér)永磁(cí)電(diàn)機的堵轉轉矩一般可達(dá)2.4倍以上,有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”,在一些(xiē)設備(bèi)上如(rú)石油抽油機,此性能發(fā)揮了不錯的效果。原來(lái)采用普通電機的設備,起動轉矩要求高的(de)情況下,很多(duō)采用高滑差電機,但效(xiào)率很低;再者就是增大容量,以增大起動轉矩,但(dàn)實(shí)際運行(háng)時,負載率很低,效率和功(gōng)率因數都(dōu)很低,造(zào)成設施和能(néng)源的浪費。而(ér)使用永(yǒng)磁電機,達到(dào)同樣的轉矩,就可(kě)以適當的減小(xiǎo)電機容量(liàng),永磁電機功率因數和效率都較高,節能(néng)效果就很明顯。
7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少,不是技(jì)術(shù)上達不到,而是轉速越低,效率做不高,而且機座號做的很大,功率很小,這在以前被認為(wéi)劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的(de)很高,有24極的,甚至(zhì)32極。轉速做的很低,可以對一些設備采用直驅,省去減速設施,從節能的角度來(lái)講,這樣可以(yǐ)提(tí)高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小,雖然極(jí)數高(gāo),效率也可以做的很高,節能前(qián)景很好。
8. 永磁電機缺點(diǎn)是成本(běn)高,加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼,所以製造成本較高。永磁體放置在(zài)轉子內部,設計和安(ān)裝工藝複雜,也增加了製造成本。在這個(gè)方麵,國家為了鼓勵推廣高效電機,實(shí)行惠民政策對此(cǐ)進行補貼。此外,我司也可以采用(yòng)能源合同管理(lǐ)模式與用戶進行合作,電機成本(běn)費用由我司進行(háng)投資,用戶不需投入,隻需分享節點收益即可!
9. 永磁電機的起動(dòng)有自己的特點。永磁電機(jī)不可以采(cǎi)用(yòng)如星--三角等降壓起動方式,因為普通永磁電機(jī)(380V,50HZ),在電壓降低到330V時(shí),起動困難,轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機,在變壓器容量足夠大的情況下,而且對設備機械衝(chōng)擊要求不嚴的情(qíng)況下也可(kě)以直接起動。否則,建議采用變頻器驅動的軟起動方式。