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永磁同步電機用於電機改造的特點:
與(yǔ)普通電機(jī)相(xiàng)比,永磁(cí)電機(jī)有其自己的特點。
1. 轉速恒定,為同步轉速。轉速較普通電機稍高,比如普通(tōng)電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時,轉子(zǐ)轉速和定子磁場轉速一致(zhì),轉子鼠(shǔ)籠條上沒有電流,定子上感應電流(liú)減小,因此功率因數高。可以通過合理的設計,可使其工作在(zài)滯後功率因數、單位功率因數和超前(qián)功率因數。一般滯後功(gōng)率因數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可(kě)以(yǐ)省去無功功(gōng)率補償器(qì)等設(shè)備。
3. 效率高,特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時,由於轉子(zǐ)上有永磁體(tǐ)--釹鐵硼磁鋼(gāng),靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉,因此轉子鼠籠條沒有電流(liú),也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗(hào)也沒有,因此效率較普(pǔ)通電機(jī)高的多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟(jì)運行(háng)範圍一(yī)般為(wéi)額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電(diàn)機的效率和功率因數曲線下降很(hěn)快,運行效率和功率(lǜ)因數很低。而永磁電機的經濟(jì)運行範圍遠比普通電機寬,不僅在額定負載時效率很高,而且在25~120%額定負(fù)載的範圍內都有較高的效率,效率(lǜ)曲線比較(jiào)平滑,變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降,能效(xiào)低至30~40%。永磁電機在25%的(de)負載時,功率因數也可(kě)以達到(dào)0.9以(yǐ)上,越輕載功率因數越高;而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到(dào)0.5以(yǐ)下。
5. 體積(jī)小,重(chóng)量輕。由(yóu)於永磁電機轉子上應用了(le)稀土永磁材料,損耗低,效率和功率因數高,達到同樣的功率,在保證效率和功率因數的基礎上,體積可以做的比普通電機小(xiǎo),重量可以輕。這在一些要求小機座號,做大功率的場合,具有普通電機(jī)不可(kě)比(bǐ)擬的優勢。
6. 堵轉轉矩(jǔ)倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上,有些規格甚至可達到3.5倍以上(shàng)。有些場合稱(chēng)異步起動永磁電機(jī)為“高效(xiào)高起動轉矩永磁同步電機”,在一些設備上如石油抽油機,此性能發揮了不錯(cuò)的效果。原(yuán)來采(cǎi)用普通電機的設備,起動轉矩要求高的情(qíng)況下,很多采用高滑差電機(jī),但效率很低;再者就是增大容量,以增(zēng)大起(qǐ)動轉矩,但實際運(yùn)行時,負載率很低,效率和功率因數都很(hěn)低,造成設施和能(néng)源的浪費。而(ér)使用永磁電機,達到同樣的(de)轉矩,就可以適(shì)當的減(jiǎn)小(xiǎo)電機容量(liàng),永磁電機功(gōng)率因數(shù)和效率都較(jiào)高,節能效果就很明顯。
7. 可(kě)以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少,不是技術上(shàng)達不到,而是轉速(sù)越低,效率做不高,而且機座號做的很大,功率很(hěn)小,這在以前被認(rèn)為劃(huá)不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對一些設備采用直驅,省去(qù)減(jiǎn)速設施,從節能的角度來講(jiǎng),這樣可以提(tí)高效率(lǜ)。而且永磁(cí)電機因為轉(zhuǎn)子損耗小,雖然極數高,效率(lǜ)也可以做的很高,節(jiē)能前景很好。
8. 永磁(cí)電機缺點是成本高,加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵(tiě)硼,所以製造成(chéng)本較高。永磁體放置(zhì)在轉子內部,設計和(hé)安裝工藝複雜,也增加了製造成本。在這個方麵,國家為了鼓勵推廣高效電機,實行惠民(mín)政策對(duì)此進行補貼。此外,我(wǒ)司也可以采用(yòng)能源(yuán)合同管理模式與用戶進行(háng)合作,電機成本費用由我司進行投資,用戶(hù)不需投入,隻需分享節點收益即可!
9. 永磁電機的起動有自己的特點。永(yǒng)磁電(diàn)機不可以采用如星--三角(jiǎo)等降壓起動方(fāng)式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機,在(zài)變壓器容量足夠大(dà)的情況下,而(ér)且對設備(bèi)機械衝擊要求(qiú)不嚴的情況下也可以直接起動。否則,建(jiàn)議采用變頻器驅動的軟(ruǎn)起動方式(shì)。