河池各（gè）類破碎機專用電機製造及再製造

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相（xiàng）比，永磁電機有其自己的特點。

1.轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉（zhuǎn）速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是（shì）1500r/min。

2.功率因數高。永磁電機在正（zhèng）常（cháng）運（yùn）轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應（yīng）電流減小，因此功率因數（shù）高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數（shù）和超前功率因數（shù）。一般滯後功率（lǜ）因數都可以達到和超過（guò）0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3.效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉（zhuǎn）時，由於轉（zhuǎn）子上有永磁體--釹鐵（tiě）硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠（shǔ）籠條沒（méi）有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效（xiào）率較普（pǔ）通（tōng）電機高的多。

4.具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負（fù）載（zǎi）時，電（diàn）機的效率和（hé）功率因數曲線下降很（hěn）快，運行效率和功率因數（shù）很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通（tōng）電機寬，不僅在（zài）額定負載時效率很高，而且（qiě）在25~120%額定負載（zǎi）的範圍內都有較高的（de）效率，效率曲線比較（jiào）平滑，變化不大。電機（jī）效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在（zài）35%額定負載附近效率迅速（sù）下降，能（néng）效低至30~40%。永磁電（diàn）機在（zài）25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額（é）定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5.體積小，重量輕。由（yóu）於永磁電機轉子（zǐ）上（shàng）應用了稀土永磁材料，損（sǔn）耗低，效率和功率因數高，達到同（tóng）樣的功率，在保證效率和功率因數的（de）基礎上，體積可以做的比普通（tōng）電機小，重（chóng）量可以輕。這在一些要求小機（jī）座號，做大功率的（de）場合，具有普通電機不可比擬的優勢（shì）。

6.堵轉轉矩（jǔ）倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉（zhuǎn）矩1.6~2.3倍（bèi），而永磁（cí）電機的（de）堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些（xiē）規格甚至可（kě）達到3.5倍以上。有些場合稱（chēng）異（yì）步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一（yī）些設（shè）備上如石油抽油機，此性能發（fā）揮了不錯的效果（guǒ）。原來采用普通電機（jī）的設備，起動（dòng）轉矩要求高的情況下，很多采（cǎi）用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但（dàn）實際運行（háng）時，負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量，永磁電機功率因數和（hé）效率都較高，節能（néng）效果就很明顯。

7.可以實現低速高效率。普（pǔ）通電機10極以上（shàng）的電機很少，不是技術上達不（bú）到，而是轉速越低，效率做不高，而且（qiě）機座號做的很大，功率很小，這在（zài）以前被認（rèn）為（wéi）劃不來的事（shì）。而永磁電機可（kě）以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速（sù）做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角度來（lái）講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖（suī）然極數高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8.永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵（tiě）硼，所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設（shè）計和安裝工藝複雜，也增加了製（zhì）造成本。在這個方（fāng）麵，國家為（wéi）了（le）鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策（cè）對此（cǐ）進行補貼。此外，我司（sī）也可以采（cǎi）用能源（yuán）合同（tóng）管理模式與用戶進行合（hé）作（zuò），電機成本費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9.永磁電（diàn）機的起動有自己的特點。永磁電（diàn）機不（bú）可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困（kùn）難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動（dòng）的方式。大（dà）功（gōng）率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且（qiě）對設備機械衝擊要求不嚴的情況（kuàng）下也可以直接起動。否則，建議采用變頻器驅（qū）動的軟起動方式。