河北織布機專用電動機製造及再製造

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是（shì）1500r/min。

2. 功率因數高。永磁（cí）電機在正常運轉時，轉子轉速和定子（zǐ）磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流（liú），定子上感（gǎn）應電流減小，因此功率因數高。可以（yǐ）通過合理的設計，可使其工作在滯後功率（lǜ）因數、單位功率因（yīn）數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器（qì）等（děng）設（shè）備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上（shàng）有永磁體--釹鐵硼磁（cí）鋼，靠永（yǒng）磁體的磁場就（jiù）可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就（jiù）沒有繞組（zǔ）損耗。轉子（zǐ）鐵耗也沒有，因（yīn）此效率較普通電機高的（de）多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運（yùn）行（háng）範圍一般為（wéi）額定負載的60~100%，低（dī）於60%的負載時，電機的效率和功率因數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載（zǎi）時效率很高，而且在25~120%額定負載的（de）範圍內都有較（jiào）高的效率，效率曲（qǔ）線比較平（píng）滑，變（biàn）化不大。電（diàn）機效率基本不低於（yú）額定效率的（de）80%。而普通電機在35%額定負載附近（jìn）效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數（shù）越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下（xià）。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應（yīng）用了稀土永磁材料，損耗低（dī），效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體積可（kě）以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具（jù）有普通（tōng）電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般（bān）可達2.4倍以上，有些規格甚至可（kě）達（dá）到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高（gāo）起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上（shàng）如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用普（pǔ）通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩（jǔ），但實（shí）際運行時，負載率（lǜ）很低，效率和（hé）功率因數都很低，造成設（shè）施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的（de）減小電（diàn）機容量，永磁電機功率因數和（hé）效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電（diàn）機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而（ér）永磁電機（jī）可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備（bèi）采用（yòng）直驅，省去減速（sù）設施，從（cóng）節能的角（jiǎo）度來講，這樣可以提高效（xiào）率。而（ér）且永磁（cí）電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機（jī）缺點是成本高，加工工藝（yì）複（fù）雜。由於（yú）使（shǐ）用（yòng）了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造（zào）成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝（zhuāng）工藝（yì）複雜，也增加了製造成（chéng）本。在（zài）這個方麵，國家（jiā）為了鼓勵推廣高效電機（jī），實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管（guǎn）理模式與用戶進行合作，電機成本費（fèi）用由（yóu）我司進行投（tóu）資（zī），用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特（tè）點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起（qǐ）動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在（zài）電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機（jī）一般采用直接起（qǐ）動的方（fāng）式。大功率的永磁（cí）電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對（duì）設備機械衝擊要求（qiú）不嚴的情（qíng）況下（xià）也可以直接（jiē）起動（dòng）。否則，建議采用（yòng）變頻器驅動的軟起（qǐ）動方式。