河北各類拋光機專用電機製造及再製造

永磁（cí）同步電機用於電（diàn）機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速（sù）恒定，為同步轉速。轉（zhuǎn）速較普通電（diàn）機稍（shāo）高，比如普通電機4極（jí）轉（zhuǎn）速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機（jī）轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉（zhuǎn）子轉速和定子磁場（chǎng）轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定（dìng）子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因（yīn）數都（dōu）可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功（gōng）率補償器等設備。

3. 效率（lǜ）高（gāo），特別是運（yùn）行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的（de）正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的（de）經（jīng）濟運行範（fàn）圍。普通電機（jī）的經濟運行範圍一般為額（é）定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功（gōng）率因數（shù）曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定（dìng）負載（zǎi）時效率很高，而且在25~120%額（é）定負載（zǎi）的範圍內都有較高的效（xiào）率，效率曲線比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上（shàng），越輕載功率因數越高；而普通電機從額（é）定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量（liàng）輕（qīng）。由於永磁電（diàn）機轉子（zǐ）上應用了稀土永磁材料，損耗低，效（xiào）率和功率因數高，達到同樣的（de）功率，在保證效率和（hé）功率因數的基礎上，體積可（kě）以（yǐ）做的比普通電機小，重量可（kě）以（yǐ）輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機（jī）不可比擬（nǐ）的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數（shù）一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉（zhuǎn）轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動（dòng）永磁電（diàn）機為（wéi）“高效高起（qǐ）動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了不（bú）錯的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起（qǐ）動（dòng）轉（zhuǎn）矩（jǔ），但實際運行時，負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設施和（hé）能源的浪費。而使用（yòng）永磁電（diàn）機，達（dá）到同樣的轉（zhuǎn）矩（jǔ），就可（kě）以適當的減小電機（jī）容量，永磁電機功率因數（shù）和（hé）效率（lǜ）都較（jiào）高，節能效果就很明顯。

7. 可（kě）以實現低速高效率。普通電機10極以上（shàng）的電機很少，不是技（jì）術上（shàng）達不到，而是（shì）轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁電（diàn）機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的（de）很低，可以對一些設備（bèi）采用直驅，省去減速設施，從（cóng）節（jiē）能的角度來（lái）講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效（xiào）率也可以做（zuò）的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工（gōng）工藝複雜。由於使用了高（gāo）性能的稀土永磁材（cái）料釹鐵硼，所以製造成本（běn）較高。永磁體放置（zhì）在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增（zēng）加了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行（háng）惠民政策對此進（jìn）行補貼。此外，我司也可以（yǐ）采用能源合（hé）同管理模式與用戶進行合作，電機成本（běn）費用由我司進行投資，用戶不需投入（rù），隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采（cǎi）用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在（zài）電壓降低到（dào）330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一（yī）般（bān）采用直接起動（dòng）的方式。大功率的永（yǒng）磁電機，在（zài）變壓器（qì）容量足夠大的情況下，而且對設（shè）備機械衝擊要（yào）求不嚴的情況下也可以直接起動。否則，建議采用變頻器驅動的（de）軟起動方式。