杭州攪拌機專用電動機

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步（bù）轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通（tōng）電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是（shì）1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場（chǎng）轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電（diàn）流，定子上感應電流減小，因此功（gōng）率因數高（gāo）。可以通過合理（lǐ）的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯（zhì）後功率因數都可以（yǐ）達到和超過0.95，大（dà）量（liàng）使用永磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效（xiào）率高，特別是（shì）運行效率高。永磁電機（jī）正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁（cí）體的磁場就可以保證（zhèng）電（diàn）機（jī）的正常運轉，因此轉（zhuǎn）子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗（hào）也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的（de）經（jīng）濟運行範圍。普（pǔ）通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因數曲線（xiàn）下降很快，運行效率和（hé）功（gōng）率（lǜ）因數很低。而永磁電（diàn）機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很（hěn）高，而且（qiě）在25~120%額定負（fù）載的範圍內都有較高的效率（lǜ），效率曲線比較（jiào）平滑，變化不大。電機效率基本（běn）不低於額（é）定（dìng）效率的80%。而普通電機在35%額（é）定負載附近效率迅速（sù）下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額（é）定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下（xià）。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電（diàn）機轉子上應用了稀（xī）土永磁（cí）材料，損耗低，效率（lǜ）和功率因數高，達到同樣（yàng）的功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體積可以做的比普通（tōng）電（diàn）機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的（de）優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電（diàn）機堵轉轉（zhuǎn）矩倍（bèi）數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起（qǐ）動永磁電機為“高效高起（qǐ）動轉矩永磁同步電機”，在一些（xiē）設備上如石油抽油機（jī），此性能發揮（huī）了不錯的效果。原來采用（yòng）普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多（duō）采用高（gāo）滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動（dòng）轉矩，但實際運（yùn）行時，負載率很（hěn）低，效率和功率（lǜ）因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機（jī），達到（dào）同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效（xiào）率。普通電機10極以上（shàng）的（de）電機很少，不是技術上達（dá）不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以前被（bèi）認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚（shèn）至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅（qū），省去減速（sù）設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗（hào）小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本（běn）高，加工工藝（yì）複雜。由於使用了高性能的稀（xī）土永磁材料釹鐵硼，所以製造（zào）成本較高。永磁（cí）體放置在轉子內部，設計和安裝工（gōng）藝複雜，也增加了製造成本（běn）。在（zài）這個方麵，國家為了鼓勵推廣高（gāo）效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我（wǒ）司也可以采用（yòng）能源合（hé）同管理模式與用戶進行（háng）合作，電機成本費用由我司進行投資，用（yòng）戶不需投入，隻需（xū）分享（xiǎng）節點收益即可（kě）！

9. 永磁電機的起動有自己的（de）特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因（yīn）為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起（qǐ）動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動（dòng）的（de）方式。大功率的永磁電（diàn）機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對設備機械（xiè）衝擊要求不嚴的情（qíng）況下也可（kě）以直接（jiē）起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。