邯鄲各類油壓機專用電動機製造及再製造

永磁（cí）同步電機用於電機改造（zào）的特點：

與（yǔ）普通電機相比，永磁電機有其自己的特點（diǎn）。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高（gāo），比如普通電機4極轉（zhuǎn）速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就（jiù）是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時（shí），轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定（dìng）子上感應電流減小，因此功（gōng）率因數高。可以通過（guò）合理的設計，可使其工作（zuò）在滯後（hòu）功率因數（shù）、單位功率因數和超前功率因數。一（yī）般滯後功率（lǜ）因（yīn）數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償（cháng）器等設備。

3. 效率高，特別是運行效（xiào）率高。永磁電機正常運轉時，由（yóu）於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒（méi）有，因此效率較普通電機高的多（duō）。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載（zǎi）時，電機的效率和功（gōng）率因（yīn）數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而（ér）永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機（jī）寬，不僅在額（é）定負載時效率很高，而且在（zài）25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普（pǔ）通電機在35%額（é）定負載（zǎi）附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機（jī）在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以（yǐ）下。

5. 體積小，重量輕。由於（yú）永磁電機轉子上應（yīng）用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的（de）基礎上，體積可以做的比普通電（diàn）機小，重量可（kě）以輕。這在一（yī）些要求小機座號，做大功（gōng）率的場合，具有普通電（diàn）機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩（jǔ）倍數高。普通電機堵轉轉（zhuǎn）矩倍數一般是（shì）額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的（de）堵轉轉矩一般（bān）可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到（dào）3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩（jǔ）永磁同步電機”，在一些設（shè）備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯（cuò）的（de）效果。原來采（cǎi）用普通（tōng）電機的設備，起動轉矩（jǔ）要求高的情況下，很（hěn）多采用高滑差電機（jī），但效率很低（dī）；再者就是增大容量，以增大起動轉矩（jǔ），但實際（jì）運行時，負載率很低，效（xiào）率和功率因數都很低，造成（chéng）設施和能源的浪費（fèi）。而使用永磁電機（jī），達到同樣的（de）轉矩，就（jiù）可以適當的減小（xiǎo）電機容量，永磁（cí）電機功（gōng）率因數和效率（lǜ）都較高，節能效果（guǒ）就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以（yǐ）上的電機很少，不是技術上達不到，而是（shì）轉速（sù）越低，效率做不高，而且機座號做的很（hěn）大，功率很小，這在以前（qián）被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極（jí）數（shù）做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對（duì）一些設（shè）備采用直驅，省去減速設施，從（cóng）節能的角（jiǎo）度來講，這樣（yàng）可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損（sǔn）耗小，雖然極數高，效率也可以（yǐ）做（zuò）的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機（jī）缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀（xī）土永磁材料釹（nǚ）鐵硼，所以製造成本較高。永磁（cí）體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了（le）製造成本。在這個（gè）方麵，國家為了（le）鼓勵（lì）推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以（yǐ）采用能源合同管理模式（shì）與用戶進行合作，電機成本費用（yòng）由我司進行投資，用戶不需投入（rù），隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機（jī）不可以采用如星--三角等（děng）降（jiàng）壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困（kùn）難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動（dòng）的方式。大（dà）功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而（ér）且對設備機械衝擊要求不嚴的（de）情（qíng）況下也可以直接起（qǐ）動。否則，建議采用變頻器驅動的（de）軟起動方式。