哈密各類空壓（yā）機專用電動機製造及再製（zhì）造

永磁同步（bù）電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的（de）特點。

1. 轉速恒定，為（wéi）同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因（yīn）數高。永磁電機在（zài）正常運轉時，轉子轉速和定子磁（cí）場轉速一致，轉（zhuǎn）子鼠籠條上（shàng）沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在（zài）滯（zhì）後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用（yòng）永磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子（zǐ）上有永磁體--釹鐵（tiě）硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證（zhèng）電機的正常運轉，因此轉（zhuǎn）子鼠籠條沒有電流（liú），也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機（jī）高的多。

4. 具有較寬的經濟運（yùn）行範（fàn）圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載（zǎi）的60~100%，低於60%的（de）負載時，電機的效率和功率因數曲線下降很快，運行（háng）效率和功率因數很低。而永磁電（diàn）機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效（xiào）率很（hěn）高（gāo），而且在25~120%額定負載的範（fàn）圍內都（dōu）有較高的效率，效率曲線比較平滑，變（biàn）化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因（yīn）數也可（kě）以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額（é）定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於（yú）永磁電機轉子上（shàng）應用了稀土（tǔ）永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣（yàng）的功率，在保證效率和功率因（yīn）數的基礎上，體積可以做的比普通電（diàn）機（jī）小，重量可以輕。這在一（yī）些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電（diàn）機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉（zhuǎn）轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有（yǒu）些規格甚至可（kě）達到3.5倍以上。有些場（chǎng）合稱異步起動（dòng）永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同（tóng）步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了（le）不錯的（de）效果。原來采用普通電機（jī）的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機，但效率很低（dī）；再者就是增（zēng）大（dà）容量，以增大起動轉矩，但實際運（yùn）行（háng）時，負載率很低，效率和（hé）功率因（yīn）數都很低（dī），造成設施和能源的浪費。而使用永（yǒng）磁（cí）電機，達到（dào）同樣的轉矩，就可以（yǐ）適當的減（jiǎn）小電機容量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以（yǐ）實現低（dī）速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是（shì）轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很大（dà），功率很小，這在以前被認為（wéi）劃不（bú）來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉（zhuǎn）速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去（qù）減速設施，從節能的（de）角度來講，這樣可以提高效（xiào）率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前景很好（hǎo）。

8. 永磁電（diàn）機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高（gāo）性能的稀土永磁材料釹鐵（tiě）硼，所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內（nèi）部，設計和安裝工藝複雜，也增加了（le）製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實（shí）行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由我司進行投資，用（yòng）戶不需投入，隻需分（fèn）享節點收益即可！

9. 永磁電機（jī）的起動有（yǒu）自己的特點。永磁電（diàn）機不可以采用如星（xīng）--三角等降壓起（qǐ）動（dòng）方式，因為（wéi）普通永（yǒng）磁（cí）電機（380V,50HZ),在電壓降低（dī）到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的（de）方式。大功率的永磁（cí）電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴（yán）的情況下也可以直接起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。