哈密各類磕頭機專用電機製造及再製造

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通（tōng）電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁（cí）電機在正（zhèng）常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流（liú），定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率（lǜ）因（yīn）數、單位功率因數和超前功率因（yīn）數。一（yī）般（bān）滯後（hòu）功（gōng）率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機（jī），可以省去無功功率補（bǔ）償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉（zhuǎn）子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞（rào）組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電（diàn）機高的多。

4. 具（jù）有較寬的經濟運行（háng）範圍。普通電機的經濟運行範圍一般（bān）為（wéi）額定負（fù）載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率（lǜ）和功率因數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機（jī）的經濟運行範圍遠比（bǐ）普通電機（jī）寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高（gāo）的效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電機效率基（jī）本不低於額定效率的80%。而普通電機（jī）在35%額定負載附近效（xiào）率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功（gōng）率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普（pǔ）通電機從額定（dìng）負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重（chóng）量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗（hào）低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功（gōng）率因數的基礎上，體積（jī）可以（yǐ）做的比普通電（diàn）機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具（jù）有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍（bèi）數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般（bān）是額定轉矩（jǔ）1.6~2.3倍，而（ér）永磁電機的堵轉轉矩一（yī）般可達2.4倍以上，有些（xiē）規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機（jī）為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如（rú）石油抽油（yóu）機，此性能發揮了不錯的效果（guǒ）。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很（hěn）多采用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時（shí），負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就（jiù）可以適當的（de）減小電機容量，永磁電（diàn）機（jī）功率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不（bú）是技術上達不（bú）到（dào），而是（shì）轉速越低，效率做不（bú）高，而且機座號做的很（hěn）大，功率很小（xiǎo），這在以（yǐ）前被認為劃（huá）不來（lái）的事。而永磁電機可以把極（jí）數做的很高，有（yǒu）24極的，甚至（zhì）32極。轉速（sù）做的（de）很低，可以對（duì）一些設（shè）備采用直驅（qū），省去減速設施，從節能的（de）角度（dù）來（lái）講，這樣可（kě）以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小（xiǎo），雖然（rán）極數高，效率也可以（yǐ）做（zuò）的很高，節能前景很好。

8. 永（yǒng）磁電機（jī）缺點是成本（běn）高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材（cái）料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部（bù），設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本（běn）。在這（zhè）個方麵（miàn），國家為了（le）鼓勵推廣高效電機，實（shí）行惠民（mín）政策對此進行補貼（tiē）。此（cǐ）外，我司也可以采用能源合同管理模式與用戶（hù）進行合作，電機成本費用由我司進行投資，用戶不需（xū）投入，隻需（xū）分享（xiǎng）節點收（shōu）益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁（cí）電機不可以采用如星--三角（jiǎo）等降（jiàng）壓起動方（fāng）式，因為普通永（yǒng）磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲（lì）害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大（dà）的情況下，而且（qiě）對設備（bèi）機械（xiè）衝擊要求不嚴（yán）的情況下也可以直接起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動（dòng）方式。