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永磁同步電機用於電機改造的特點(diǎn):
與普通電機相比,永(yǒng)磁電機有其自己的特點。
1. 轉速恒定,為同步轉速。轉速較(jiào)普通電機稍高,比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因(yīn)數高。永磁電機在正常運轉(zhuǎn)時,轉子轉速和定子磁場轉速一致,轉子鼠籠條(tiáo)上沒有(yǒu)電流,定子上感應電流減小,因此功率因數高。可以通過合理的設計,可使(shǐ)其工作在滯後功率(lǜ)因數、單位功率因數和超前功率因數。一般(bān)滯後功率因(yīn)數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省去無功功率補償器等設備。
3. 效率(lǜ)高(gāo),特別是運行效率高。永磁電(diàn)機正常運(yùn)轉時(shí),由於轉子上有永磁體--釹鐵硼(péng)磁鋼,靠永磁體的磁場就可以保證(zhèng)電機(jī)的正常運轉,因此轉子鼠籠條沒有電流,也就沒有(yǒu)繞組損耗。轉子鐵耗也沒有,因此效率較普通電機高的多。
4. 具(jù)有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%,低於60%的負(fù)載時,電機的效率和功率因數曲線(xiàn)下降很快,運行(háng)效率(lǜ)和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠(yuǎn)比普通電機寬,不僅(jǐn)在額定負載時效率很高,而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高(gāo)的效率(lǜ),效率曲線比較平滑,變化不大。電機效率(lǜ)基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載(zǎi)附近效率(lǜ)迅速下降,能效低至30~40%。永磁電機(jī)在(zài)25%的負載(zǎi)時,功率因數也可以達到0.9以上,越輕載功率(lǜ)因數越高;而普通電機(jī)從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體積小,重量(liàng)輕。由於永磁電機轉子上應用了(le)稀土永磁材料(liào),損耗低,效(xiào)率和功率因數高,達(dá)到同樣的功率,在保證效率和功率因數的基礎上,體積可以(yǐ)做的比普通電機小,重量可以(yǐ)輕。這在一些要求小機座(zuò)號,做大功率的場合,具有普通電機不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高(gāo)。普通電機(jī)堵(dǔ)轉(zhuǎn)轉矩倍數一般(bān)是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍(bèi)以上,有(yǒu)些規格甚至(zhì)可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”,在一些設備上如石油抽油(yóu)機,此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備,起動轉矩要求高的情況下,很多采用高滑差電機,但效率很低;再者就是增大容量,以(yǐ)增大起動轉矩,但實際運行時,負載率很低,效率和功率(lǜ)因數都很低,造成(chéng)設施和能源的浪(làng)費。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩,就可(kě)以適當的減(jiǎn)小電機容量,永磁電機功率因數和效率(lǜ)都較高,節能效果就很明顯。
7. 可以實現低速(sù)高(gāo)效率。普通電(diàn)機10極以上的電機(jī)很少,不是(shì)技術上達不到,而是轉(zhuǎn)速越低,效率做不高,而(ér)且機座號做的(de)很大,功率很小,這在以(yǐ)前被認為劃不來的(de)事。而(ér)永磁電機可以把(bǎ)極數(shù)做的很高,有24極的,甚至32極(jí)。轉速做的很低,可以對一些設備采用直驅,省去減速設施,從節能的角度來講(jiǎng),這樣可以提高效率。而且永磁電機(jī)因(yīn)為(wéi)轉子損耗小,雖然極數高,效率也可以做的很高,節能前(qián)景很(hěn)好。
8. 永磁電機缺點是成本高,加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼(péng),所以製造成本較高。永(yǒng)磁體放置在轉子(zǐ)內部,設計(jì)和安裝工(gōng)藝複(fù)雜,也增加了製造成(chéng)本。在這個方麵,國家為(wéi)了鼓勵推廣(guǎng)高效(xiào)電機,實行惠(huì)民政策對此進行補貼。此外(wài),我司也可以采用能源合同管(guǎn)理模式與用戶進行合(hé)作,電機(jī)成本費用由我司進行投(tóu)資,用戶不需投入,隻(zhī)需分享節點收益即(jí)可!
9. 永磁電機的(de)起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式,因(yīn)為普(pǔ)通永磁電機(380V,50HZ),在電壓(yā)降低(dī)到330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小(xiǎo)功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大(dà)功率的永磁電機,在變壓器容量足夠大的情況下,而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則,建議采用變頻器驅(qū)動的軟起動方式。