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永磁同步電機用於電機改造的特點:
與普通電機相比,永磁電機有其自己的特點。
1. 轉速恒定,為同步轉速。轉速(sù)較普通電機(jī)稍高(gāo),比如普通電機4極轉(zhuǎn)速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電(diàn)機轉速(sù)就是1500r/min。
2. 功率(lǜ)因數高(gāo)。永磁(cí)電機在正常運轉時,轉子轉速和定子磁場轉速一致,轉子鼠籠條上沒有電流,定子上感應電流減小,因此功率因數高。可以(yǐ)通過合理的設計,可使其(qí)工(gōng)作在滯後功率因數(shù)、單位(wèi)功率因數和超前功率因數。一般滯後(hòu)功率因數都可以達到(dào)和超過(guò)0.95,大量使用永磁電機,可以省去無功功率(lǜ)補償器等設(shè)備。
3. 效率高,特別是運行效率高(gāo)。永磁(cí)電機正常運轉時,由於轉子上有(yǒu)永磁體--釹鐵(tiě)硼磁鋼,靠永磁(cí)體的磁場就可以保證電機的正常運轉,因此轉子鼠籠條沒有(yǒu)電流,也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有,因此(cǐ)效率較(jiào)普通電機高的多。
4. 具有(yǒu)較(jiào)寬的經濟運行(háng)範圍(wéi)。普通電機的經濟運行範圍一般為額(é)定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機(jī)的效(xiào)率和功率因數曲線(xiàn)下降很快,運行效率和功(gōng)率因數很低(dī)。而永磁電機的經濟運行範(fàn)圍遠比普通電機寬,不僅在額定負載時效率很高(gāo),而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率,效率曲線比較平滑,變化不大。電機效率基本不低於(yú)額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附(fù)近效率迅速下降,能效低至30~40%。永(yǒng)磁電機在25%的負載時,功率因數(shù)也可以達到0.9以上,越輕載功率因數越高;而普通電機從額定負載時的0.85左(zuǒ)右(yòu)迅速(sù)下降到0.5以下。
5. 體積小,重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料,損耗低,效率和功率因數高,達到同樣(yàng)的功率,在保證(zhèng)效率(lǜ)和功率因數的基礎上,體積可(kě)以做的比普通電機小,重量可以(yǐ)輕。這在一些要求(qiú)小機座號,做大功率的場合,具有普通電機不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機(jī)堵(dǔ)轉轉矩倍數一般是額(é)定轉矩1.6~2.3倍(bèi),而永磁電機的(de)堵轉轉矩一般可達2.4倍以上,有(yǒu)些規格甚至可達到3.5倍以上。有些(xiē)場合稱(chēng)異步起動永磁電機為“高效高起(qǐ)動(dòng)轉矩永磁同步電機”,在一些設備上如石油抽(chōu)油機,此性(xìng)能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備,起動轉矩要求高的情況下,很多采用高滑差電機,但效率很低;再者就(jiù)是增大容量,以增大起動轉矩,但(dàn)實際運行時,負載率很低,效率和功率因數都很低,造成(chéng)設施和(hé)能源的浪費。而使用永磁電機(jī),達到同樣的轉矩,就可以適當的減小電機容量,永磁電機功率因數和效率都較高,節能效果就很明(míng)顯。
7. 可以實現低速高(gāo)效率。普通(tōng)電機10極以(yǐ)上的電機很少,不是技術上達不到(dào),而是轉速越低,效率做不高,而且機座號做的很大,功率很小,這在(zài)以(yǐ)前被認為劃不來的事。而永磁電(diàn)機可以把極數做的很高,有24極的,甚(shèn)至32極。轉速做的很低,可以對一些設備采用直驅,省去減速(sù)設施,從節能的角度來(lái)講,這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小,雖然極數高,效率(lǜ)也可以做(zuò)的很高,節(jiē)能前(qián)景很好。
8. 永磁電(diàn)機(jī)缺點是成本高(gāo),加(jiā)工(gōng)工藝複雜(zá)。由於使用(yòng)了高性能(néng)的稀土永磁材料釹鐵硼,所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內(nèi)部,設計和安裝工藝(yì)複雜,也增加了製造成本(běn)。在這個方麵,國家為了鼓勵推廣高效電機,實行惠民政策對此進行補貼。此(cǐ)外,我司也可以采用能(néng)源合同管理模式與用戶進行合作,電(diàn)機成本費用由我司進行投資,用(yòng)戶不需投入,隻需分享節點收(shōu)益(yì)即可!
9. 永磁電機的起(qǐ)動有自己的特點(diǎn)。永磁電機(jī)不可以采用如星--三角等降(jiàng)壓起動方式,因(yīn)為普(pǔ)通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小功率(lǜ)的永磁電機一般采用直接起動的方式。大(dà)功率的(de)永磁電機,在變壓(yā)器容(róng)量足夠大的情況下(xià),而且對設備機械衝擊要求不嚴的情(qíng)況下也可以直接起(qǐ)動。否則,建議采(cǎi)用變(biàn)頻(pín)器驅動的軟起動(dòng)方式。