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永磁同步電機用於(yú)電機改造的(de)特點:
與普通電機(jī)相比,永磁電機有其自己的特點。
1. 轉(zhuǎn)速恒定,為同步轉速。轉速較普通電機(jī)稍高,比如普(pǔ)通電(diàn)機(jī)4極轉速(sù)為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是(shì)1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時,轉子轉速和定子磁場轉速一致,轉子鼠籠條上沒有電流,定子上(shàng)感應電流減小,因此功率因數高。可以通過合理的設計,可使其工作在滯後功率因數、單位功(gōng)率因數和超前功率因數(shù)。一般滯(zhì)後功率(lǜ)因(yīn)數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁(cí)電機,可以省去無功功(gōng)率補償器(qì)等設備。
3. 效率(lǜ)高,特別(bié)是運行效(xiào)率高。永磁電機正(zhèng)常運轉時,由於轉子上有(yǒu)永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁(cí)場就可以(yǐ)保證電機的正常運轉,因(yīn)此轉子鼠(shǔ)籠條沒有(yǒu)電流,也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也(yě)沒有,因此效(xiào)率較普通電機高的多。
4. 具(jù)有較寬(kuān)的經濟(jì)運行範(fàn)圍。普通電機的經濟運行範圍一(yī)般為額定負載的60~100%,低於60%的負載(zǎi)時,電機的效率和功率因數曲線(xiàn)下降很快,運行效率和功率因數很(hěn)低。而(ér)永磁(cí)電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬,不僅(jǐn)在額定負載時效率很高,而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效(xiào)率,效率曲線比較平滑,變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附(fù)近效率迅速下降,能效低至30~40%。永磁(cí)電(diàn)機在25%的負載時,功率因(yīn)數也可以達到0.9以上,越輕載功率(lǜ)因數越高;而普通電機(jī)從(cóng)額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體積小,重量(liàng)輕。由於永磁電機轉子上應用(yòng)了稀土永磁材料,損耗(hào)低(dī),效率和功率因數高,達到同(tóng)樣的功率,在保證效率和功率因數的基礎上,體積可以做的比普通電機小,重量可以輕。這在一些要求小機座號,做大功(gōng)率的場合,具有普通電機不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉(zhuǎn)矩倍數(shù)高。普通電機堵轉轉矩(jǔ)倍數一般是額定轉(zhuǎn)矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩(jǔ)一(yī)般可達2.4倍以上,有些規格甚至(zhì)可(kě)達到3.5倍以(yǐ)上。有些場合稱異步(bù)起動永磁電機(jī)為“高效高起動轉矩永磁同步電機”,在一(yī)些設備上如石油抽油機,此性能發揮了(le)不錯的(de)效果。原來采用普通電機的設備,起動轉矩要求高的情況下,很多采用高滑(huá)差電機,但效率很低;再者就是增大容量,以增大起動(dòng)轉矩,但實際運行時,負載率很(hěn)低,效率和功率因數都很低,造成設施和能(néng)源的浪費。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩,就可以適當的減小電機容量,永磁電機功(gōng)率因數和效率都較(jiào)高,節能效果就很明顯。
7. 可以實(shí)現低(dī)速高效率。普通電機10極以上的電機很少,不是技術上達不到,而是轉速越低,效(xiào)率(lǜ)做(zuò)不高(gāo),而且機座號做的很大,功率(lǜ)很小(xiǎo),這在以前被(bèi)認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對一些設備采用直驅,省(shěng)去減速設施,從節能的角度來講,這樣可以(yǐ)提高效率。而(ér)且永磁電機因為轉子損耗小,雖然極數高,效率也可以做的很高,節能前景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高,加工工藝(yì)複雜。由於(yú)使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼,所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部,設計和安裝工藝複雜,也增(zēng)加了製造成本。在這個(gè)方(fāng)麵,國家為了鼓勵推廣高效電(diàn)機,實(shí)行惠民政策對此(cǐ)進行補貼。此外,我司也可以采用能(néng)源(yuán)合同管(guǎn)理模式與用戶進行合(hé)作,電機成本費用由我司(sī)進行投資,用戶不需投入,隻需分享節點收益(yì)即可!
9. 永磁電機的起動有自己的特點(diǎn)。永磁電機不可以采用如星--三(sān)角等降壓起動方式,因為普通(tōng)永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難,轉子抖(dǒu)動(dòng)厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電(diàn)機,在變壓器容量足夠大的情況下,而且對(duì)設備機械(xiè)衝擊要求不嚴的情況(kuàng)下也可以直接(jiē)起動。否則,建議采用變頻器(qì)驅(qū)動的軟起動(dòng)方式。