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永磁同步電機用於電機改造的特點:
與普通電機相比,永磁電(diàn)機有其自己的特點(diǎn)。
1. 轉速恒定,為同步轉速(sù)。轉速較普(pǔ)通電機稍高,比(bǐ)如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁(cí)同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電(diàn)機(jī)在正常運轉時,轉子轉速和定子磁場轉速一致,轉子鼠籠條(tiáo)上沒有(yǒu)電流(liú),定子上(shàng)感應電流減小,因此功率因數高。可以通過合(hé)理的設計,可使其工作在滯後功率因數、單(dān)位功率因(yīn)數(shù)和超(chāo)前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過(guò)0.95,大量使用永磁(cí)電機,可以省去無功功率(lǜ)補償器等設備。
3. 效率高,特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時,由於轉子上有(yǒu)永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運(yùn)轉,因此轉(zhuǎn)子鼠籠條沒有電流,也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有,因此效率較普通電機高的多。
4. 具有(yǒu)較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行(háng)範圍一般為額(é)定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的效率和功率因(yīn)數曲線下降很快,運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬(kuān),不僅在額定負載時效率很高,而(ér)且在25~120%額定負載的範(fàn)圍(wéi)內都有較高的效率,效率曲(qǔ)線(xiàn)比較平滑,變(biàn)化不(bú)大。電機(jī)效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定(dìng)負載附近(jìn)效率迅速下降,能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時,功率因數也可以達到0.9以上,越輕載功率因數越高;而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體積小,重量輕。由於永磁(cí)電機轉子(zǐ)上應用了(le)稀土永磁材料,損耗低,效率和(hé)功率因數高,達到同樣的功率,在保(bǎo)證效率和功率因數的基礎上,體積可以做的比普通電機小,重量可以輕。這在(zài)一些要求小機座號(hào),做大功率的場合,具(jù)有普通電機(jī)不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高(gāo)。普(pǔ)通(tōng)電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩(jǔ)1.6~2.3倍,而永磁電機的堵(dǔ)轉轉矩一般可達2.4倍(bèi)以上(shàng),有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場(chǎng)合稱異步(bù)起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁(cí)同步電機”,在一些設備上如石油抽油機,此性能發揮了不(bú)錯的效果。原來采用(yòng)普通電機的設備,起動轉矩要求高的情況下,很多采用高滑差(chà)電機(jī),但效率很低;再者就是增大容量,以增大起動轉矩,但實際運行時,負載率很(hěn)低,效率和功率因數都很低,造成設施和能源的浪費(fèi)。而使用永磁電機,達到同樣的(de)轉矩,就可以適當的減小電(diàn)機容量,永磁電機功率因數和效率都較高,節能效果就很(hěn)明顯。
7. 可以實現低速高效率(lǜ)。普通電機10極以上的電機很少,不是技術(shù)上達(dá)不到,而(ér)是轉速越低,效(xiào)率(lǜ)做不高,而且機座號做的很大,功率很小,這(zhè)在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把(bǎ)極數做的很高,有24極的,甚(shèn)至32極。轉速做的很低,可以對一些設(shè)備采用直驅,省去減速設施,從節能的角度來(lái)講,這(zhè)樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小,雖然極數高(gāo),效率也可以做的很高,節能(néng)前(qián)景很好。
8. 永磁電機缺(quē)點是成本高,加工工藝複雜。由於使用了高性(xìng)能的稀土永磁材料釹鐵硼,所以製造成本較(jiào)高(gāo)。永磁體放置在轉子內部,設(shè)計和安(ān)裝工藝複雜,也增加了製造成本。在這個方麵,國(guó)家為(wéi)了鼓勵推廣高效電機,實行惠民政策對此進行補貼。此外,我司也可以采用能(néng)源合同管理模式與用戶進行合作,電機成本費用由我(wǒ)司進行投資(zī),用戶(hù)不需投入,隻需分享節點收益即可!
9. 永磁電機的起動有自(zì)己(jǐ)的特點。永磁(cí)電機不可以采(cǎi)用如星--三角等降(jiàng)壓(yā)起動方式,因為普通(tōng)永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小功(gōng)率的永磁電機一(yī)般采用直接起動的方式(shì)。大功率(lǜ)的永磁電(diàn)機,在(zài)變壓器容量(liàng)足夠大的情況(kuàng)下,而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下(xià)也可以(yǐ)直接起(qǐ)動。否則,建議采用變頻器驅動的軟起(qǐ)動方式。