撫順各類油壓機專用電動機（jī）製造（zào）及再製造

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速（sù）恒定，為同步轉速。轉速較（jiào）普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機（jī）轉速（sù）就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和（hé）定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有（yǒu）電流（liú），定子上感應電（diàn）流減小，因此功率（lǜ）因數（shù）高。可以（yǐ）通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功（gōng）率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達（dá）到和超（chāo）過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償（cháng）器等設（shè）備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁（cí）體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機（jī）的（de）正常運轉，因此（cǐ）轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損（sǔn）耗。轉子鐵耗也沒有，因（yīn）此效率較普（pǔ）通電機高的多。

4. 具有較寬的（de）經濟運行範圍。普（pǔ）通（tōng）電機的經濟運（yùn）行範圍一般為額定負載的60~100%，低於（yú）60%的負載時，電機的效率和功率因數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比（bǐ）普通電機寬，不僅在額定負載時（shí）效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較（jiào）平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的（de）80%。而普通電機（jī）在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數（shù）越高；而（ér）普通電機從額定（dìng）負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重（chóng）量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土（tǔ）永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證（zhèng）效率和功率因數的基礎上，體（tǐ）積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些要（yào）求小機座號，做（zuò）大功率的場合，具有普通電機不可比擬（nǐ）的優勢。

6. 堵轉轉（zhuǎn）矩倍數高。普通電機（jī）堵轉轉矩倍數一般是額定（dìng）轉矩1.6~2.3倍，而（ér）永（yǒng）磁電機的（de）堵轉轉矩一般可（kě）達2.4倍以上，有些規格甚（shèn）至可達到3.5倍以上。有些（xiē）場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動（dòng）轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采（cǎi）用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑（huá）差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因數都（dōu）很低，造成（chéng）設施和（hé）能源的浪費。而使（shǐ）用永磁（cí）電機，達到同樣（yàng）的轉（zhuǎn）矩（jǔ），就可以適當的減小電機容量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以（yǐ）實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到（dào），而是轉速（sù）越低，效率做不高，而且機座號做（zuò）的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把（bǎ）極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些（xiē）設備采用（yòng）直（zhí）驅，省去減速設施，從節能（néng）的角度來講，這樣可以（yǐ）提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用（yòng）了高性能的稀土永磁材（cái）料釹鐵硼，所以製（zhì）造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家為了（le）鼓勵推廣高效電（diàn）機，實行惠民政策（cè）對此進行（háng）補貼（tiē）。此外，我司也可以采用能源合同管（guǎn）理模（mó）式與用戶（hù）進行（háng）合作，電機成本（běn）費用由我司進行投（tóu）資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁（cí）電機的起動有自己的特點。永磁電機（jī）不（bú）可以采用如星（xīng）--三角等（děng）降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低（dī）到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的（de）永磁電機一般采用直接起動（dòng）的方式（shì）。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對設（shè）備機械衝擊要求不嚴（yán）的情況下也可以直接起動（dòng）。否（fǒu）則，建議采用變頻器驅動的軟（ruǎn）起動（dòng）方式（shì）。